En el campo del medio fluido de transmisión,tubos de polietileno (PE)ampliamente respetado en los últimos años y ha sido el rápido desarrollo de nuevas estructuras de soporte. Una tubería con el oro tradicional en comparación con los sistemas de tuberías de polietileno con peso liviano, mayor resistencia y rigidez específica, durabilidad, resistencia a la corrosión, aislamiento, capacidad compuesta y fuerte resistencia a la fractura. Facilidad de producción e instalación, bajo costo, su vida útil típica de color verde metálico varias veces y puede ahorrar una gran cantidad de producción y uso de energía. Puede usarse para el suministro y drenaje de agua urbana y sistemas de transmisión y distribución de gas, sistemas de riego agrícola, sistemas de ventilación y fábricas de lodo, minas, transporte por tuberías de mineral y otros campos.
Sistemas de tuberías de polietileno en la fabricación y tendido, conexión de tuberías entre la resistencia al impacto de su integridad estructural y la durabilidad de los aspectos importantes. Dado que la cadena molecular del polietileno está compuesta por metileno y tiene un alto grado de simetría. Determina que su polaridad es baja, por lo que la conexión de la tubería de polietileno no utilizará el método de unión por solvente, solo conexión mecánica o soldadura. Practique sentadillas en la mesa, la soldadura es una tecnología de conexión de tuberías de plástico de alta calidad y alta eficiencia. Las tecnologías relativamente maduras, incluida la soldadura por encaje, soldadura a tope y soldadura por fusión. Que pertenece a la soldadura a tope soldada por fusión de alambre calefactor, porque la construcción es simple, equipo de campo portátil, velocidad de soldadura, y pronto obtuvo el desarrollo y promoción. El principio básico es el cable Xu de alta resistencia enterrado en primera persona en la pared de la carcasa de plástico. Después del acoplamiento, la corriente Walter, el cable eléctrico calienta la temperatura al plástico circundante para derretirlo y mezclarlo entre sí, después de enfriarlo para formar una soldadura.
El uso de fieltro de carbono con compuestos conductores compuestos laminados de polietileno preparados como materiales soldados por fusión es un material compuesto práctico durante el cambio de potencia en la resistividad es muy pequeño y se puede calentar de manera estable a la temperatura de fusión del polietileno. Parámetros del proceso de formación de material compuesto para el grado de temperatura 160 ℃, tiempo de 10 min, presión de 10 MPa, control de resistencia compuesta de 10 a 100 Ω. Los factores que afectan la resistencia de la soldadura fusionada con la potencia de calentamiento y el tiempo de calentamiento, la resistencia de la soldadura de su principal atribuida a la temperatura de la capa de calentamiento, mientras se controla la temperatura de la capa de calentamiento 140 está dentro de un rango de 220 ℃, se obtiene la resistencia de soldadura ideal. Por lo tanto, las diferentes potencias de entrada pueden seleccionar el tiempo de calentamiento apropiado para lograr el efecto de soldadura deseado. En la soldadura por electrofusión, la capa calefactora existe cerca de la zona afectada por el calor, la capa fundida y la zona afectada por el calor, la cristalinidad del polietileno y el tamaño del cristal cambiarán y, por lo tanto, afectarán el rendimiento del material.
Hora de publicación: 04-ene-2021