1.Método de formación de radio único.
El método de conformado por rollo de radio único tiene tres tipos: método de conformado por doblado circunferencial, método de conformado por doblado de borde y método de conformado por doblado central. El método de formación de radio único es: el patrón de agujeros se compone de un solo radio, los rodillos horizontales y los rodillos verticales de la máquina formadora están dispuestos alternativamente, y la tira de acero pasa entre el rodillo horizontal y el rodillo vertical, la placa plana se va gradualmente doblado en un tubo redondo.
2.Método de formación de flexión circunferencial.
Todo el ancho de la tira se dobla y deforma al mismo tiempo, y el radio de curvatura de cada marco se reduce gradualmente; el método de doblado de bordes consiste en doblar desde el borde de la tira, con un radio de curvatura constante, y aumentar gradualmente el ángulo de deformación para reducir la parte media de la tira. El ancho hasta que la tira de acero se cierre en un círculo; el método de formación de doblado central comienza desde la parte central de la tira a doblar y deformar, con un radio de curvatura constante, y se expande gradualmente hacia los bordes de ambos lados hasta cerrarse en un círculo.
3. Método de conformado de doble radio (método completo de conformado por flexión).
Se utilizan dos o más métodos de deformación básicos para la deformación combinada, pero el método de formación de bordes + método de formación circunferencial se utiliza más ampliamente. El método de formación de deformación integral del borde y la circunferencia del tubo en bruto utiliza el radio del orificio del rodillo exprimidor o el radio del tubo terminado como radio de curvatura del borde para doblar el borde de la tira de acero hasta un cierto ángulo de deformación, y el Las órdenes de formación posteriores permanecen sin cambios. La formación de flexión de la parte media de la tira se distribuye según el método de formación de flexión circunferencial. El método tiene un proceso de moldeo relativamente estable, deformación uniforme, alargamiento de borde relativamente pequeño y buena calidad de moldeo.
Método de moldeado 4.W.
El primer marco o los primeros marcos de la sección de deformación preliminar se forman mediante flexión inversa en W. La parte del borde de la tira se dobla hacia adelante y la parte media se dobla hacia atrás, lo que aumenta la longitud del arco de la parte del borde de modo que el borde se deforma completamente. La pieza en bruto del tubo está en el proceso de formación. La diferencia de altura es pequeña, lo que reduce en gran medida la extensión relativa del borde, evita el abombamiento causado por la extensión longitudinal del borde y reduce la diferencia en la velocidad circunferencial.
5.Formación en rollo.
Para evitar la extensión relativa y la deformación elástica longitudinal de la banda de acero durante la formación de la banda en la unidad de formación continua general, se disponen continuamente muchos rodillos pequeños entre los rodillos de formación horizontales para reemplazar los rodillos de formación horizontales generales, de modo que los bordes de la tira puedan ser Siga un camino suave de deformación natural. Estos pequeños rodillos montados en un marco de jaula se convierten en rodillos en hilera. La máquina perfiladora general consta de un rodillo de predoblado, un juego de dispositivos de disposición de rodillos y dos rodillos de acabado. Adecuado para formar tubos de acero de paredes más delgadas.
6.Moldura CTA.
Es una especie de perfilado. Desarrollado por la Unión Austriaca del Acero en 1987. El sistema de formación de tubos se compone de 4 marcos generales de precurvado, un marco de curvado y un dispositivo CTA especial. El dispositivo CTA consta de muchas filas de rodillos. Después de pasar por la máquina formadora, la banda de acero se lamina de manera continua y suave hasta formar un tubo ranurado con una abertura de aproximadamente 32°. Este es el proceso de formación de hileras y finalmente ingresa al soporte de laminación de acabado. El conformado final se completa en la pasada de acabado con anillo guía. El alto grado de automatización del ajuste del marco es un método de tecnología de formación de bordes rectos. Las primeras tres partes se pueden compartir, lo que puede ahorrar tiempo en el cambio de rollos, reducir el consumo de rollos y mejorar la eficiencia de la producción.
7.Moldura FF.
A mediados de la década de 1980, fue desarrollado por el Instituto Nakata de Fabricación de Maquinaria de Japón. La sección de desbaste siempre comparte un conjunto de rodillos conformadores conformados en frío para completar varias especificaciones producidas por la unidad. La sección de conformado de precisión es la misma que la del marco de conformado de precisión tradicional. La deformación longitudinal de formación rugosa adopta el método cuesta abajo. El primer marco del marco horizontal es del tipo Entero y los marcos posteriores son del tipo orificio de doble radio. La flexión del borde y su vecindad se realiza formando rodillos con curvatura involuta, es decir, se laminan tubos de acero con diferentes diámetros exteriores con el mismo conjunto de rodillos formadores con diferentes radios de curvatura. Tanto el marco horizontal como el marco de rodillo vertical tienen 3 grados de libertad para que el tubo en bruto siempre mantenga una buena flexión del borde durante el proceso de formación, y la flexión media se logra mediante la fuerza de flexión del borde y el rodillo auxiliar medio. Este método tiene baja presión de deformación, buena calidad de conformado y fácil soldadura.
1.Método de formación de radio único.
El método de conformado por rollo de radio único tiene tres tipos: método de conformado por doblado circunferencial, método de conformado por doblado de borde y método de conformado por doblado central. El método de formación de radio único es: el patrón de agujeros se compone de un solo radio, los rodillos horizontales y los rodillos verticales de la máquina formadora están dispuestos alternativamente, y la tira de acero pasa entre el rodillo horizontal y el rodillo vertical, la placa plana se va gradualmente doblado en un tubo redondo.
2.Método de formación de flexión circunferencial.
Todo el ancho de la tira se dobla y deforma al mismo tiempo, y el radio de curvatura de cada marco se reduce gradualmente; el método de doblado de bordes consiste en doblar desde el borde de la tira, con un radio de curvatura constante, y aumentar gradualmente el ángulo de deformación para reducir la parte media de la tira. El ancho hasta que la tira de acero se cierre en un círculo; el método de formación de doblado central comienza desde la parte central de la tira a doblar y deformar, con un radio de curvatura constante, y se expande gradualmente hacia los bordes de ambos lados hasta cerrarse en un círculo.
3. Método de conformado de doble radio (método completo de conformado por flexión).
Se utilizan dos o más métodos de deformación básicos para la deformación combinada, pero el método de formación de bordes + método de formación circunferencial se utiliza más ampliamente. El método de formación de deformación integral del borde y la circunferencia del tubo en bruto utiliza el radio del orificio del rodillo exprimidor o el radio del tubo terminado como radio de curvatura del borde para doblar el borde de la tira de acero hasta un cierto ángulo de deformación, y el Las órdenes de formación posteriores permanecen sin cambios. La formación de flexión de la parte media de la tira se distribuye según el método de formación de flexión circunferencial. El método tiene un proceso de moldeo relativamente estable, deformación uniforme, alargamiento de borde relativamente pequeño y buena calidad de moldeo.
Método de moldeado 4.W.
El primer marco o los primeros marcos de la sección de deformación preliminar se forman mediante flexión inversa en W. La parte del borde de la tira se dobla hacia adelante y la parte media se dobla hacia atrás, lo que aumenta la longitud del arco de la parte del borde de modo que el borde se deforma completamente. La pieza en bruto del tubo está en el proceso de formación. La diferencia de altura es pequeña, lo que reduce en gran medida la extensión relativa del borde, evita el abombamiento causado por la extensión longitudinal del borde y reduce la diferencia en la velocidad circunferencial.
5.Formación en rollo.
Para evitar la extensión relativa y la deformación elástica longitudinal de la banda de acero durante la formación de la banda en la unidad de formación continua general, se disponen continuamente muchos rodillos pequeños entre los rodillos de formación horizontales para reemplazar los rodillos de formación horizontales generales, de modo que los bordes de la tira puedan ser Siga un camino suave de deformación natural. Estos pequeños rodillos montados en un marco de jaula se convierten en rodillos en hilera. La máquina perfiladora general consta de un rodillo de predoblado, un juego de dispositivos de disposición de rodillos y dos rodillos de acabado. Adecuado para formar tubos de acero de paredes más delgadas.
6.Moldura CTA.
Es una especie de perfilado. Desarrollado por la Unión Austriaca del Acero en 1987. El sistema de formación de tubos se compone de 4 marcos generales de precurvado, un marco de curvado y un dispositivo CTA especial. El dispositivo CTA consta de muchas filas de rodillos. Después de pasar por la máquina formadora, la tira de acero se enrolla continua y suavemente hasta formar un tubo ranurado con una abertura de aproximadamente 32°. Este es el proceso de formación de hileras y finalmente ingresa al soporte de laminación de acabado. El conformado final se completa en la pasada de acabado con anillo guía. El alto grado de automatización del ajuste del marco es un método de tecnología de formación de bordes rectos. Las primeras tres partes se pueden compartir, lo que puede ahorrar tiempo en el cambio de rollos, reducir el consumo de rollos y mejorar la eficiencia de la producción.
7.Moldura FF.
A mediados de la década de 1980, fue desarrollado por el Instituto Nakata de Fabricación de Maquinaria de Japón. La sección de desbaste siempre comparte un conjunto de rodillos conformadores conformados en frío para completar varias especificaciones producidas por la unidad. La sección de conformado de precisión es la misma que la del marco de conformado de precisión tradicional. La deformación longitudinal de formación rugosa adopta el método cuesta abajo. El primer marco del marco horizontal es del tipo Entero y los marcos posteriores son del tipo orificio de doble radio. La flexión del borde y su vecindad se realiza formando rodillos con curvatura involuta, es decir, se laminan tubos de acero con diferentes diámetros exteriores con el mismo conjunto de rodillos formadores con diferentes radios de curvatura. Tanto el marco horizontal como el marco de rodillo vertical tienen 3 grados de libertad para que el tubo en bruto siempre mantenga una buena flexión del borde durante el proceso de formación, y la flexión media se logra mediante la fuerza de flexión del borde y el rodillo auxiliar medio. Este método tiene baja presión de deformación, buena calidad de conformado y fácil soldadura.
Hora de publicación: 11-dic-2023