Proceso de producción de tubos de acero LSAW de gran diámetro

El proceso de producción de tubos de acero LSAW de gran diámetro se explica principalmente:
1. sonda de placa: se utiliza para fabricar juntas de tubos de acero soldados por arco sumergido de gran diámetro inmediatamente después de ingresar a la línea de producción, la primera prueba ultrasónica de placa completa;

2. Fresado: fresadora a través del borde de dos caras de la placa de fresado, para cumplir con los requisitos del ancho de la placa, los lados de la placa son paralelos a la forma y el grado de la ranura;

3. Lado precurvado: cuando se utiliza una máquina de predoblado para el borde de la placa, el borde de la placa debe cumplir con los requisitos de curvatura;

4. Conformación: en la primera mitad de la máquina de moldeo JCO después del paso de predoblado, después de varios aceros estampados, presionados en forma de "J", y luego la otra mitad de la misma placa de acero doblada, presionada en forma de "C". , formando la abertura final. La forma de “O”

5. Pre-soldadura: haga una tubería de acero soldada con costura recta después de formar y use costura de soldadura con gas (MAG) para soldadura continua;

6. Soldadura interior: soldadura por arco sumergido de varios hilos en tándem (hasta cuatro hilos) en el interior del tubo de acero soldado con costura recta;

7. Soldadura exterior: soldadura por arco sumergido de varios hilos en tándem en la soldadura exterior de tubos de acero LSAW;

8. Prueba ultrasónica: dentro y fuera de la tubería de acero soldada con costura recta, suelde y suelde ambos lados del material base 100% de inspección;

9. Inspección por rayos X: 100% de soldadura en el interior y exterior de la inspección de TV industrial por rayos X utilizando un sistema de procesamiento de imágenes para garantizar la sensibilidad de detección;

10. Expansión: Para soldadura por arco sumergido y diámetro del orificio de longitud de tubería de acero de costura recta para mejorar la precisión del tamaño del tubo de acero y mejorar la distribución de la tensión en el tubo de acero;

11. Prueba hidráulica: En la máquina de prueba hidráulica para acero después de expandir la prueba de raíz para garantizar que la tubería de acero pruebe los requisitos de presión del estándar, la máquina tiene capacidades automáticas de registro y almacenamiento;

12. Biselado: la inspección de la tubería de acero realizada después del final del procesamiento para cumplir con los requisitos de tamaño del biselado del extremo de la tubería.