InternoTubo de revestimiento
El uso de recubrimiento en polvo epoxi tiene 30 años de historia en un país extranjero debido a la amplia gama de fuentes de materias primas, los métodos de producción son simples, baratos, de buen rendimiento, que no contaminan el medio ambiente y tienen una larga vida útil, hasta ahora es Buenos revestimientos anticorrosión. Instituto de Tecnología de la Construcción del Petróleo en China para los problemas de corrosión de las tuberías de campos petroleros y desarrolló con éxito el recubrimiento anticorrosión de polvo epoxi para llenar el espacio en blanco del recubrimiento en polvo anticorrosión de tuberías nacionales. el revestimiento de pintura tiene una excelente resistencia química, buenas propiedades mecánicas, altas propiedades de aislamiento eléctrico y buena tenacidad. Las pruebas de corrosión predicen la vida útil del recubrimiento, las condiciones intactas Chu aplican la pintura para hacer el recubrimiento interno de tuberías de petróleo, gas y agua, la esperanza de vida es de hasta l5 años; Realice tuberías de inyección de aguas residuales y mezclas de agua dentro del revestimiento, con una vida útil de 5 a 7 años. El método de construcción que utiliza la industria de tuberías, el método de pulverización térmica estática más utilizado. Según los datos informados, debido al medio de transmisión, los requisitos de espesor del recubrimiento de recubrimiento en polvo epoxi también son diferentes. Petróleo, gas, agua y aguas residuales domésticos, etc. que contienen ciertos medios corrosivos, las tuberías anticorrosión son el mejor recubrimiento grueso. Calor electrostático hasta recubrir una capa gruesa, rociando un espesor de capa de hasta 250 ~ 350/un espesor máximo de hasta 500, ~ 'n. El polvo electrostático recubierto de morrena es un tratamiento superficial del polvo sólido, tiene un equipo y proceso simple y fácil de operar, libre del límite de tamaño de la pieza de trabajo.
Pinturas y revestimientos resistentes al calor en la superficie interior.
La tecnología es el recubrimiento de pintura superficial resistente al calor que mezcla el agente principal de resina epoxi y el agente de curado de resina epoxi en la tubería de acero (cada uno de aproximadamente 5,5 m), secando naturalmente un cierto período de tiempo, más de 6O℃agua tibia o 60℃o más aire caliente en el tubo, secado forzado, más de tres horas para completar el revestimiento de la tubería de acero. La tecnología se aplica principalmente a tuberías de agua y transmisión y tuberías de agua caliente, primer tratamiento de superficie con revestimiento interno en la pared de la tubería, y luego usa el compresor por la presión del aire o nitrógeno, presión entre la resistencia y el revestimiento térmico de dos aplicadores en la pared de la tubería. para formar una capa uniforme. El revestimiento debe 6O° C más que el agua tibia o 60 “C, el aire caliente por encima del secado obligatorio y el secado natural es resistente al calor y el rendimiento de la disolución disminuyó significativamente.
Revestimiento de mortero de cemento de látex de resina epoxi.
Revestimiento de mortero de cemento de látex de resina epoxi en la superficie del tubo de acero, primero recubierto con pintura a base de agua de cemento epoxi, para formar la capa base, y luego en base a este revestimiento el revestimiento. El uso de materiales es que contengan mortero de cemento látex de resina epoxi. Se añade dióxido de silicio coloidal al mortero de cemento. Los revestimientos de cemento a base de agua y los morteros de cemento contienen látex iónico (un disolvente hidrocarbonado que contiene de 5 a 8 azúcares). El revestimiento de tuberías de acero, excepto para tuberías de aguas residuales y de agua, también se aplica a tuberías de petróleo, gas y vapor. Para obtener un revestimiento sólido, el revestimiento de la tubería antes, la superficie debe ser granallada, el granallado se divide en granallado seco y húmedo, si no se adoptan ambos métodos, también se puede utilizar para picar.
Hora de publicación: 30-dic-2019