La construcción de la tela de mortero de cemento generalmente se debe realizar después de colocar el tubo en espiral, pasar la prueba de presión y compactar el suelo de cobertura según los requisitos de planificación. Debido a la pequeña rigidez y la pared delgada de la tubería de acero, la tubería debe estar en un estado estable durante el proceso de construcción de la tela. Si primero se hace la capa de tela anticorrosión y luego se baja la tubería. Durante la construcción, se producen grandes deformaciones durante el levantamiento, el transporte y el retorno del suelo, lo que daña la capa anticorrosión.
Antes de la construcción de la tela, se debe limpiar la pared interior de la tubería para eliminar el óxido flotante suelto, la tierra, las incrustaciones de óxido, la grasa, la escoria de soldadura y otros accesorios; la convexidad de la pared interior del tubo de acero no deberá ser superior a 1/3 del espesor previsto de la capa anticorrosión; La deformación direccional no será mayor que la normativa urbanística y no será superior al 2% del diámetro interior de la tubería.
La capa anticorrosión dentro del mortero de cemento se puede construir mediante pulverización mecánica, llana manual, arrastre o prefabricación centrífuga. Si es necesario utilizar el método prefabricado para fabricar la capa anticorrosión interna, se deben tomar medidas de protección para la capa anticorrosión durante el transporte, la instalación y el relleno.
Durante la construcción, primero se mezcla el mortero de cemento. La relación de masa de cemento y arena es 1: (1-2). El asentamiento del mortero de cemento es de 60-80 mm. La resistencia a la compresión del mortero de cemento no debe ser inferior a 30 MPa.
La capa anticorrosión dentro del mortero de cemento construida mediante el método de pulverización mecánica tiene una superficie lisa y densa, un espesor uniforme y un buen efecto. La construcción por pulverización mecánica comenzó a utilizarse en el extranjero en la década de 1930, y en China, se ha utilizado en Shanghai, Qingdao, Dalian y otras ciudades desde la década de 1960. Cuando se utiliza el método de pulverización mecánica para la construcción, los codos, las T, los accesorios de tubería especiales y las secciones de tubería adyacentes a la válvula de compuerta se pueden modificar manualmente y se conecta una sección de mutación suave a la tela de pulverización mecánica.
Además, el método de prefabricación centrífuga o de tubo de arrastre también se usa ampliamente y no se describirá en detalle aquí. Independientemente del método de construcción que se adopte, el proceso de mantenimiento es un eslabón clave para garantizar que la capa anticorrosión del mortero de cemento no se agriete ni se ahueque. Por lo tanto, una vez formada la capa anticorrosión en el mortero de cemento, la tubería debe sellarse inmediatamente para evitar la convección del aire; El mantenimiento húmedo debe realizarse después del fraguado final. Generalmente, el tiempo de mantenimiento del cemento Portland no debe ser inferior a 7 días y el tiempo de mantenimiento del cemento Portland de escoria no debe ser inferior a 14 días; debe sellarse continuamente y mantenerse húmedo antes de que fluya el agua.
Hora de publicación: 18 de febrero de 2024