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Revestimiento interior de gasoducto.

El revestimiento interior puede mejorar enormementetuberíacapacidad, tanto para evitar la corrosión, reducir el papel de los costos de bombeo. La mejora del flujo de gas dentro de las actualizaciones del desarrollo de la tecnología de recubrimiento se ha convertido en el principal medio de transporte de las principales empresas para aumentar la cantidad. Reducir significativamente la fricción entre el gas y la pared del tubo es la función básica de esta tecnología de revestimiento interior. La razón principal es que la fricción causada por el tubo en la fábrica de su superficie interna es rugosa, el uso del revestimiento de la pared interna del tubo se vuelve suave, la fricción entre el gas y la pared se vuelve pequeña, acelerará el caudal de gas. el costo de bombear la compresión respectiva más bajo.

El recubrimiento en una película (espesor de película seca de 80 ~ 130μm) recubierto en la pared interior del tubo. Las resinas epoxi son actualmente las más utilizadas en el material de recubrimiento y se utilizan muchas tuberías en servicio.

Independientemente del revestimiento interior, debe tener una cierta adherencia, porosidad, elasticidad, resistencia química y resistencia a la corrosión, y la capacidad de dureza y resistencia a las variaciones de presión debe alcanzar un cierto nivel. Revestimiento de resina epoxi de calidad según estándares internacionales para cumplir o superar los requisitos de API e ISO.

Un revestimiento interior típico consta de dos componentes: una resina, que sirvió de base para el papel; dos para agente de curado epoxi, de las funciones de “curado” y “activación”. Los dos componentes se probaron en forma líquida, respectivamente durante el llenado, el uso o ambos se mezclarán antes de su uso. Después de mezclar, normalmente se utiliza un equipo de pulverización de dos componentes para recubrir la tubería. Los fabricantes habituales mezclarán el recubrimiento en un porcentaje determinado. El recubrimiento no requiere precalentamiento, pero tenga cuidado al elegir la boquilla adecuada; el diámetro de la boquilla y la presión de pulverización deben cumplir con los requisitos reglamentarios. Las boquillas se montan en el extremo del tubo de la lanza y se gira, la lanza se mueve de un extremo al otro del tubo y se recubre. El proceso de pulverización está regulado, la regulación ha estado disponible para un espesor de película húmeda de 200 ~ 220μmetro. Se ajusta de las cuatro formas siguientes: (1) ajustando la velocidad de desplazamiento de la pluma; (2) para ajustar la rotación del tubo; y (3) ajustar la distancia entre la boquilla y la superficie del tubo; (4) Ajuste la presión de pulverización.


Hora de publicación: 17-nov-2020