En el proceso de soldadura de grandes tubo de acero soldado, debemos prestar gran atención a la región fundida de la pieza de trabajo y formar una soldadura fundida, porque la región fundida es la conexión para enfriar y solidificar el material después de que se forma la piscina. Por lo general, la presión es requerida por tuberías de paredes gruesas y de gran diámetro en el proceso de soldadura. Existen muchas fuentes de energía para la soldadura, por ejemplo, llama de gas, arco eléctrico, láser, haz de electrones, fricción y ultrasonidos.
El primero es una sonda de placa. En el proceso de soldadura de tubos de acero soldados, después de que el tubo de acero soldado entra en producción, los fabricantes lo utilizan para fabricar tubos de acero soldados por arco sumergido de gran diámetro. Además, se puede comprobar si hay defectos internos en la tubería mediante la primera prueba ultrasónica de placa completa.
Luego, el fresado, que puede garantizar que el ancho del tubo de acero soldado alcance el diámetro objetivo cuando la fresadora pasa a través del borde de dos lados del tubo de fresado, de modo que el ancho del tubo de acero soldado sea paralelo al borde del tubo.
En tercer lugar, se suele utilizar el borde precurvado. Cuando utilizamos la máquina predobladora de bordes de placas precurvadas, debemos asegurarnos de que el tubo de acero soldado pueda cumplir con los requisitos del borde. Por lo tanto, el tamaño de la tubería de acero soldada puede ser más preciso.
El siguiente paso es la formación. Después de varios pasos, se debe utilizar la máquina formadora JCO. Debemos presionar la primera mitad del acero predoblado en una“J"forma y presione la otra mitad para formar“C"forma, y el último, forma la abertura“O"forma. Este proceso se denomina proceso JCOE de origen.
Después del proceso de conformado, la tubería de acero entra en el proceso de presoldadura. El proceso de presoldadura significa que la tubería de acero soldada se une en línea recta utilizando gas dióxido de carbono, y la tubería de acero soldada se forma continuamente a pesar de que ya se ha formado.
Luego se debe soldar el interior de la tubería. En este proceso, la columna de arco sumergido de alambres múltiples debe usarse en el interior de la tubería para unir la tubería de acero soldada. Después de todo el proceso, la tubería de acero debe soldarse por fuera mediante soldadura por arco sumergido de múltiples hilos.
Es más, deben realizarse varias pruebas para garantizar la calidad de la tubería de acero soldada, como la prueba ultrasónica y la inspección por rayos X.
Hora de publicación: 11-sep-2019