Los tubos de acero recubiertos de plástico, también conocidos como tubos recubiertos de plástico, tubos compuestos de acero y plástico y tubos de acero compuestos recubiertos de plástico, se basan en tubos de acero. Una capa de plástico anticorrosión o capa plástica anticorrosión se fusiona a la superficie interna de la tubería de acero (tubería inferior) mediante procesos de pulverización, laminado, inmersión y succión. Un tubo de acero compuesto de acero y plástico con una capa plástica anticorrosión fusionada a las superficies interior y exterior.
1. Inspección de apariencia: verifique la calidad de la apariencia de los tubos de acero recubiertos de plástico.
2. Medición del espesor: Tome dos secciones transversales de diferentes longitudes de ambos extremos de la tubería de acero recubierta de plástico y use un medidor de espesor electromagnético en cada sección transversal para medir el espesor del recubrimiento en cuatro puntos ortogonales cualesquiera de la circunferencia.
3. Prueba de orificio estenopeico: la longitud de la muestra de la sección de tubería es de aproximadamente 1000 mm. Utilice un detector de fugas de chispas eléctrico para comprobar el revestimiento de la tubería de acero bajo el voltaje de prueba especificado. El espesor del recubrimiento no es superior a 0,4 mm. El voltaje de prueba es de 1500 V. El espesor del recubrimiento es superior a 0,4 mm, el voltaje de prueba es de 2000 V. Compruebe si hay chispas eléctricas.
4. Prueba de adhesión: La prueba de adhesión se lleva a cabo según 7.4.2 en CJ/T 120-2008, y los resultados de la prueba deben cumplir con las disposiciones de 5.6.
5. Prueba de flexión: La prueba de flexión se realiza en tubos de acero revestidos con DN≤50 mm. La longitud de la muestra de la sección de tubería es (1200±100) mm. En un ambiente donde la temperatura es (20±5) ℃, el radio de curvatura es 8 veces el diámetro nominal de la tubería de acero, el ángulo de curvatura es de 30o y la tubería se dobla en una máquina dobladora de tubos o en un molde. Durante la prueba de flexión, no hay relleno en la tubería y la soldadura se encuentra en el lado de la superficie de flexión principal. Después de la prueba, corte la muestra desde el centro del arco de flexión y verifique el revestimiento interior. Los resultados de la prueba deberán cumplir con las disposiciones del 5.7.
6. Prueba de aplanamiento: La prueba de aplanamiento se realiza en tubos de acero revestidos con DN>50 mm. La longitud de la muestra de la sección de tubería es (50±10) mm. En un ambiente con una temperatura de (20 ± 5) ℃, coloque la muestra entre dos placas planas y comprímala gradualmente en la máquina de prueba de presión hasta que la distancia entre las dos placas planas sea cuatro quintos del diámetro exterior de la muestra. . Aplique el recubrimiento cuando esté aplanado. Las soldaduras de los tubos de acero son perpendiculares a la dirección de aplicación de la carga. Después de la prueba, verifique el revestimiento interior y los resultados de la prueba deben cumplir con lo dispuesto en 5.8.
7. Prueba de impacto: corte una muestra de aproximadamente 100 mm de longitud desde cualquier posición del tubo de acero revestido. En un ambiente con una temperatura de (20 ± 5) ℃, durante la prueba, la soldadura debe realizarse en la dirección opuesta a la superficie de impacto y los resultados de la prueba deben cumplir con las disposiciones de 5.9.
Los tubos de acero recubiertos de plástico tienen una excelente resistencia a la corrosión y una resistencia a la fricción relativamente pequeña. Los tubos de acero recubiertos de resina epoxi son adecuados para el transporte de suministro y drenaje de agua, agua de mar, agua caliente, petróleo, gas y otros medios. Los tubos de acero recubiertos de plástico con cloruro de polivinilo son adecuados para el transporte de drenaje, agua de mar, petróleo, gas y otros medios. Las tuberías de acero recubiertas de plástico no solo tienen las ventajas de las tuberías de acero, como alta resistencia, fácil conexión y resistencia al impacto del flujo de agua, sino que también superan las deficiencias de las tuberías de acero que son propensas a la corrosión, la contaminación y las incrustaciones cuando se exponen al agua. , así como la baja resistencia y el pobre rendimiento contra incendios de las tuberías de plástico. La vida útil del diseño puede alcanzar los 50 años.
Hora de publicación: 26 de enero de 2024