Para controlar los defectos de los laminados en tubos sin costura, existen algunas medidas a tomar.
1, para mejorar la estructura de la dureza de la tubería de plástico.
Mejorar la limpieza del acero fundido, para reducir las inclusiones nocivas; aumentar la proporción del eje del cristal de la losa, para reducir la segregación central y la porosidad central; utilizar un sistema de enfriamiento razonable para evitar que aparezcan grietas en la losa interior; Para ser tomado fuera de línea, proceso de enfriamiento lento de laminación de losa o palanquilla, reduce la tensión interna, asegurando así la microestructura y las propiedades mecánicas detubo de acero estructural y terminado para cumplir con los estándares técnicos.
2, el control razonable de la temperatura de calentamiento
Al medir la curva termoplástica, elija la mejor temperatura de calentamiento. También tenga en cuenta que hay suficiente tiempo de retención del tubo calefactor para reducir la resistencia a la deformación y mejorar la plasticidad y tenacidad del acero estructural.
3, menor velocidad de rollo
La velocidad del rodillo es un parámetro clave del proceso de perforación, la velocidad del rodillo cambia de baja a alta en el proceso, hay una estratificación crítica que comienza con la velocidad del rodillo. Baja velocidad del rodillo, fácil de formar una cavidad de tubo; Cuanto mayor sea la velocidad del rodillo, más fácil es que los tubos y tuberías formen defectos en una estructura jerárquica. Para eliminar los defectos estructurales del tubo de acero y la laminación, se debe reducir la velocidad del rodillo que comienza a aparecer en capas por debajo de la velocidad crítica del rodillo.
Hora de publicación: 09-dic-2020