#Tubos de acero sin costura# Los tubos de acero sin costura se utilizan ampliamente en muchos campos de la ingeniería mecánica, entonces, ¿cómo se producen? Hoy, lo llevaremos a comprender el método de producción de tubos de acero sin costura.
1. Reducir el laminado y dimensionar el laminado.
Aunque no existen avances técnicos especiales, muchas máquinas de diámetro fijo de gran diámetro también utilizan máquinas de diámetro fijo de tres rodillos. La desventaja de usar tres rodillos es que la separación de los rodillos no se puede cambiar, por lo que hay muchos marcos, pero recientemente hay un laminador de separación de rodillos variable y se propone la idea de un reductor de cuatro alta presión. En el futuro, la gente también prestará atención a la tecnología de conexión directa del laminador sin costura de mandril con la máquina de diámetro fijo y la máquina de diámetro de reducción de tensión. El desarrollo de los mandriles perforados de alta aleación mencionados anteriormente en el campo de los tubos de acero y el desarrollo de ranuras para mandriles y lubricantes en blanco están estrechamente relacionados con la tecnología de fricción para fabricar tubos de acero sin costura.
2. Estampación y laminado.
La PPM (Pressure Roll Punching Machine) para palanquillas cuadradas ha sido sustituida por punzonadoras de rodillos inclinados para palanquillas redondas. Punzonadora cónica con efecto de forja rotativa, que puede suprimir la deformación por corte circunferencial. Por lo tanto, puede suprimir defectos en la superficie interior de la tubería de acero. Se puede utilizar para perforar materiales, especialmente bisagras y paredes delgadas. Cuando se utiliza un punzón común, el límite de la relación espesor de pared/diámetro exterior (T/D) es aproximadamente del 6%, mientras que cuando se utiliza un punzón cónico, se puede perforar un tubo de pared delgada con un T/D del 3,2%.
3. Estiramiento alisado.
El laminador de tubos sin costura de mandril se ha desarrollado hacia un formato compacto y de gran escala. El número de soportes se reduce de 7 a 9 a 4 a 5, y el consumo de energía de laminación del tubo de acero sin costura perforador y mandril se puede reducir en aproximadamente un 20%. En la tecnología de control de la fábrica de tubos sin costura de mandril, con el fin de reducir la pérdida del cabezal de corte para reducir la tensión en el espesor de la pared del extremo de la tubería, la fábrica de tubos de acero adopta el dispositivo reductor de presión de aceite por primera vez.
El llamado tratamiento térmico "de una sola pieza" en la producción industrial significa que el cuerpo del eje y la cabeza del eje están hechos de un tubo de acero sin costura mediante tecnología de tratamiento térmico. Los ejes de tres piezas requieren soldadura adicional de las cabezas del eje a las vigas del eje.
Hora de publicación: 06-jun-2022