Procesos de deformación de tubos de acero sin costura laminados en caliente

Tubería de acero sin costura laminada en calienteEl proceso de deformación de la base de producción se puede resumir en tres etapas: perforación, extensión y acabado. El objetivo principal del proceso de perforación es convertir una pieza hueca redonda y sólida en una carcasa hueca perforadora. La capilaridad en las especificaciones, la precisión y la calidad de la superficie no puede cumplir con los requisitos del producto terminado; se necesitan más mejoras para deformar el metal. El objetivo principal de la máquina de estiramiento es reducir aún más la vista en sección (pared de compresión principal) para una mayor extensión axial, de modo que el capilar mejore la precisión dimensional, la calidad de la superficie y el rendimiento organizativo. Después de la escasez de tubos de acero laminados en la máquina de estiramiento, se necesita colectivamente más molino de moldeo para cumplir con los requisitos del tubo terminado. El acero laminado debe pasar por el método ampliamente utilizado en la producción de tubos de acero sin costura. Hasta ahora, debido al método de laminación de acero por paso, se puede dividir en dos categorías: pensionado con núcleo sin laminación (laminación de cuerpo hueco) y con mandril. Las máquinas dimensionadoras, molinos reductores y molinos reductores de estiramiento que pertenecen al molino de laminación continua de tipo agujero sin mandril son generalmente de ataúd. Su objetivo principal es reducir el diámetro del proceso de deformación o dimensionar el acero acabado, el espesor de la pared del proceso de control, puede adelgazarse, engrosarse o casi sin cambios.

Todas las máquinas laminadoras tradicionales de tipo orificio con mandril pertenecen a la máquina extendida. El objetivo principal es reducir el proceso de deformación del espesor de la pared capilar perforada y el diámetro exterior del rodillo que pasa en la zona de deformación y el mandril planteado, para una mayor extensión axial. Al mismo tiempo, se produce una cierta mejora en la organización, el rendimiento, la precisión y la calidad de la superficie.