Tecnología de extrusión en caliente

La tecnología de extrusión en caliente es un metal por encima de la temperatura de recristalización para la extrusión, las palanquillas se extruyen desde un orificio de la matriz, para obtener la forma del método de formación del metal del orificio de la matriz del tubo de sección transversal. En el proceso de extrusión en caliente (desde el tubo en bruto hasta el tubo en bruto), el tubo se encuentra en el tercer estado antes de la deformación por tensión de compresión. Esto no sólo resuelve la difícil deformación de los aceros y la formación de tubos de acero, sino que también puede evitarse mediante la tensión de tracción causada por los defectos de la escasez de tubos en las superficies interior y exterior. El método de moldeo por extrusión en caliente es particularmente adecuado para una variedad de aceros aleados, acero inoxidable, aceros de alta resistencia, superaleaciones a base de níquel, perfiles y tubos.

Proceso de producción de extrusión en caliente.
Tecnología de extrusión en caliente para producir.tubo de acero sin costura, palanquilla hueca de tubo. Un tocho hueco perforado forja un tocho o losa, otro tocho hueco es de fundición centrífuga. Las perforaciones de palanquilla o losa de forja, de acuerdo con los diferentes grados y especificaciones de acero, pueden adoptar tres métodos de perforación diferentes: ① punzón vertical perforado de tubo sólido; ② taladre previamente un pequeño orificio en el centro del tubo (también llamado orificio guía) en la presión sobre la perforación del molino de perforación; ③ en el centro del tubo se perforan orificios grandes de un diámetro ligeramente mayor que la varilla del núcleo extruido que se envía directamente a la extrusora. Cuando el tocho sólido perfora el punzón vertical, el tubo calienta y desincrusta los palos en la superficie de una capa de polvo de vidrio, en un tubo perforado.

Cuando comienza la perforación, la varilla de perforación y el mandril perforado presionan hacia abajo hasta el extremo superior del tubo en blanco. Se aplica presión al tubo en bruto, las primeras palanquillas se volcan, se llenan con una carcasa hueca cilíndrica perforada después de que la varilla perforadora se desenganche con el mandril perforado, la varilla perforada su propio peso en el tubo, mientras que el mandril perforador (montado en su extremo frontal a tapón perforador) continúe perforado hacia abajo. En este caso, el metal fluye hacia arriba para formar un tocho hueco. Tubo perforado debajo de un mandril de soporte. Su función como un obturador, en el tapón de perforación llega al final de una posición predeterminada antes de la carrera de perforación, evitando que el material residual de la perforación se corte y se desprenda. La perforación después, el tapón perforador cayendo más de lo esperado y el cilindro perforado y una cáscara hueca afuera. Después de perforar, la temperatura de la carcasa hueca se ha reducido, debe recalentarse para alcanzar la temperatura de extrusión requerida. Después del calentamiento de la cáscara hueca, la temperatura se elevó de 1 180 a 1 250 °C, para alcanzar el estado de deformación plástica. Primero descalcifique el tubo calentado, luego desplácese sobre el polvo de vidrio y pegue una capa de polvo de vidrio. Frita de vidrio con función lubricante y aislante. El cilindro de extrusión extrusor horizontal cargado con tubo cilíndrico. Varilla extruida integrada en la parte inferior del cilindro de extrusión equipada con matriz de extrusión y estera de vidrio;
Una varilla central circular (también conocida como aguja perforadora) extiende el orificio del troquel. Extruya la varilla en el cilindro de extrusión, apriete el tubo hasta el extremo del orificio de la matriz apretando la almohadilla, con la presión creciente aplicada antes de que el tubo se vuelva grueso, elimine el espacio entre el tubo y la pared del tubo de compresión, y luego extruda desde el orificio de la matriz.

Con el rápido desarrollo de la ciencia y la tecnología, la creciente demanda de tubos de acero sin costura de alta aleación, la tecnología de extrusión en caliente se ha utilizado ampliamente como un método de procesamiento eficiente y maduro, los aceros de alta aleación dificultan la deformación de un tubo de acero sin costura que los métodos de producción ideales.