Proceso de inmersión en caliente

Proceso de inmersión en caliente

Pieza de trabajo→desengrasar→ ​​lavado→decapado→ ​​lavado→prueba de inmersión ayuda con disolvente plateado→secado Precalentar galvanizado→refinamiento→ ​​baño caliente→enfriamiento→ ​enjuague→el secado→inspección

Proceso de formación de capas de galvanización en caliente.

El proceso de formación de la capa de galvanización en caliente es un procedimiento de la aleación de zinc, la superficie de la pieza de trabajo en el hierro chapado en caliente: se forma una capa de aleación de zinc, que se forma entre el hierro y la capa de zinc puro se forma entre el hierro en el matriz de hierro y la capa de zinc puro más externa tienen buena unión, el proceso se puede expresar simplemente de la siguiente manera: cuando la pieza de trabajo de hierro sumergida en el zinc fundido se formó por primera vez en la interfaz de zinc y unaα Solución sólida de hierro (centrada en el cuerpo). Esta es la matriz metálica de hierro que se disuelve en estado sólido formada por un cristal con un átomo de zinc, y es una fusión entre los dos átomos del metal, la fuerza de atracción entre los átomos es relativamente pequeña. En consecuencia, cuando el zinc en el sólido fundido alcanza la saturación, los dos elementos del átomo de zinc y hierro se difunden mutuamente, por difusión (o llamada infiltración) de un átomo de zinc en la matriz de hierro, migran en la red de la matriz, formando gradualmente una aleación con el hierro. , y la difusión del zinc al hierro líquido fundido y la formación de zinc compuestos intermetálicos FeZn13, que se hunden en la olla de galvanización en caliente son escoria. Cuando la pieza de trabajo se retira de la inmersión, el líquido de zinc que se forma en la superficie de la capa de zinc puro es hexagonal. El contenido de hierro no es superior al 0,003%.

Las propiedades protectoras de la capa de galvanizado en caliente.

Generalmente espesor de capa galvanizada eléctricamente 5 ~~ 15μm, mientras que la capa galvanizada generalmente tiene más de 35μm, o incluso hasta 200μmetro. Galvanizado en caliente buen poder cubriente, recubrimiento denso sin inclusión de compuestos orgánicos. Es bien conocido el mecanismo de protección mecánica y electroquímica contra la corrosión atmosférica del zinc, bajo las condiciones de corrosión atmosférica de la capa superficial de zinc de ZnO, Zn(OH)2 y la película protectora del carbonato básico de zinc, y para ralentizar la corrosión del zinc. Hasta cierto punto, esta capa protectora dañada (también conocida como óxido blanco) formará una nueva capa. Destrucción grave de la capa de zinc, que pone en peligro la matriz de hierro, el zinc en el cuerpo base para protección electroquímica, el potencial estándar del zinc de -0,76 V, el potencial estándar del hierro de -0,44 V, zinc y hierro para formar una microbatería. zinc como ánodo se disuelve, hierro protegido como cátodo. Aparentemente mejor que el galvanizado eléctrico en caliente con resistencia a la corrosión atmosférica del hierro metálico base.