La extrusión en caliente se realiza generalmente para calderas.tubo sin costura palanquilla, llamada extrusión compuesta. La extrusión compuesta es actualmente el mejor método para producir calderas de tubos sin costura de acero inoxidable y altas aleaciones de níquel. Es un compuesto de gran diámetro que consta de dos o más piezas metálicas que se calientan a unos 1200℃, y luego se extruye a través de un espacio anular formado por el molde y el mandril. Cuando la sección transversal del tocho de extrusión se reduce a 10:1, la alta presión y temperatura de extrusión en la interfaz producen un efecto de soldadura de "soldadura a presión", lo que promueve la difusión rápida y generalizada de la interfaz entre la combinación para lograr una interfaz de unión metalúrgica.
Antes del método de fabricación de tubos compuestos por extrusión, existen tres: la pieza de forja, perforada y agrandada mediante extrusión en caliente obtenida; fundición por centrifugación directa; Partículas de polvo resistentes a la corrosión. Hay dos materias primas metálicas que se utilizan dentro y fuera del polvo, llamada tecnología "NUVAL", que puede desarrollar nuevas aleaciones, pero el costo de preparación del polvo es demasiado alto. Las desventajas de las calderas coextruidas sin costura son:
①Ventajas: La interfaz está unida metalúrgicamente; Las fuerzas involucradas en el proceso de extrusión son completamente de tensión, es particularmente adecuado para la trabajabilidad en caliente, el procesamiento de alta aleación y la baja plasticidad de los metales.
②Desventajas: Según lo determinado por un proceso de extrusión sin costuras de caldera combinada, los elementos en un tiempo muy corto de difusión de la interfaz, generalmente debido a la presencia de películas de óxido, se han visto afectados, hasta ahora limitados al acero al carbono compuesto extruido, acero inoxidable y alto contenido de níquel entre el compuesto. aleación. Se observa que una pequeña resistencia a la deformación de la extrusión en caliente, permite un gran grado de deformación de cada una, lo que da como resultado una mayor rugosidad superficial, y por lo tanto también se puede laminar en frío adicionalmente la extrusión en caliente (o trefilado) del método de fabricación de un tubo compuesto. .
Hora de publicación: 18-sep-2019