Tecnología de soldadura de tubos de acero galvanizado.

Características de soldadura de acero galvanizado:
Tubería de acero galvanizadoGeneralmente se encuentra en la capa exterior de acero con bajo contenido de carbono galvanizada y la capa galvanizada generalmente tiene un espesor de 20 um. Punto de fusión del zinc en 419 °C, pb 908 °C aproximadamente. En la soldadura, el zinc se funde en el líquido que flota en la superficie o en la raíz del baño de soldadura. El zinc tiene un mayor grado de solución sólida de hierro, zinc, grabado líquido a lo largo del límite de grano del metal de soldadura profunda, bajo punto de fusión del zinc para formar una "fragilidad del metal líquido". Mientras tanto, el zinc y el hierro pueden formar una fase compuesta intermetálica frágil del metal de soldadura de estos plásticos frágiles, lo que reduce la tensión de tracción y las grietas. Si la soldadura de filete suelda, especialmente la junta en T es más propensa a penetrar las grietas. Al soldar acero galvanizado, la superficie del borde biselado y una capa de zinc bajo la acción del calor del arco, la oxidación, la fusión, la evaporación e incluso el humo y el vapor blancos volátiles pueden causar fácilmente porosidad de la soldadura. Debido a la oxidación y la formación de ZnO, el alto punto de fusión de aproximadamente 1800 °C o más, si el parámetro del proceso de soldadura es demasiado pequeño, provocará escoria de ZnO al mismo tiempo. Desde Zn como desoxidante. Produce óxidos de fusión de escoria FeO-MnO o FeO-MnO-SiO2. En segundo lugar, debido a la evaporación del zinc, una gran cantidad de evaporación de humo blanco, estimula el cuerpo humano, los efectos nocivos, por lo tanto, es necesario soldar la capa galvanizada de pulido.

Control del proceso de soldadura galvanizada.
La preparación de soldadura de acero galvanizado y el acero con bajo contenido de carbono en general es la misma, debe prestar atención para manejar seriamente el tamaño de la ranura y el recubrimiento de zinc cercano. Para la penetración de la soldadura, el tamaño del biselado debe ser apropiado, generalmente de 60 a 65 °, para dejar un cierto espacio, generalmente de 1,5 a 2,5 mm; Zinc para reducir la penetración de la soldadura, la soldadura antes, la ranura puede ser una capa galvanizada clara después de la soldadura. En la supervisión real, se utilizan una ranura de golpe centralizada, dejando una tecnología de borde romo para el control centralizado, dos procesos de soldadura, lo que reduce la posibilidad de falta de penetración. La soldadura de tubos de acero galvanizado debe basarse en la selección del material de la matriz, teniendo en cuenta la facilidad general del acero con bajo contenido de carbono, la elección de J422 es más común.

Técnicas de soldadura: la primera capa de costura de soldadura de múltiples capas, intente hacer que se derrita la vaporización de la capa de zinc, la evaporación y escape de la soldadura, lo que puede reducir en gran medida el zinc líquido que permanece en la soldadura. En la soldadura de filete, lo mismo que en la primera capa y hace que el zinc fundido se vaporice, se evapore y escape de la soldadura, que se desplaza hacia adelante la porción del extremo del primer electrodo de aproximadamente 5 ~ 7 mm, cuando la capa de zinc se derrite y luego continúa volver a su posición original soldando. Nuevamente, la soldadura horizontal y vertical, si se utiliza soldadura con escoria corta, como la J427, tiende a tener un pequeño corte; Transporte de ida y vuelta si la parte delantera y trasera de la tecnología, pero también puede ser una calidad de soldadura no defectuosa.