Defectos en la soldadura detubo de acero galvanizadoes principalmente: borde grueso, zinc, capa de defecto de fuga de acero que se cae de los tres.
1, el borde grueso
Especificaciones de placa gruesa laminada en caliente, la velocidad de funcionamiento de la tira es baja, cuando los bordes de la tira de acero galvanizado en caliente que en el espesor de la capa central de zinc se producen cuando los defectos del borde grueso. Al enrollar la tira, tales defectos son particularmente dañinos, el grosor del borde, después de que el diámetro del rollo de la cinta será mayor que el diámetro central, el diámetro del borde, se genera tensión de tracción, de modo que la porción lateral se estira fácilmente y luego se forman defectos en el borde ondulado. . Los defectos de la tira se forman bajo operación de alta velocidad para el borde grueso de alta velocidad, y los defectos bajos se forman bajo el borde grueso de baja velocidad. Una cuchilla de borde alto y grueso se debe principalmente a que el ajuste del ángulo del gas es deficiente, lo que provoca el soplado y la formación de turbulencias. Ajustes apropiados al ángulo de la cuchilla de aire para solucionar este defecto. Principalmente debido a la tasa de disipación de calor del lado B de bajo espesor de la parte del lado bajo y a la pérdida de flujo hacia afuera a través de la parte de la boquilla, lo que reduce el borde de flujo de impulso, lo que resulta en que el borde raspador del medio que el zinc es pequeño, por lo que la formación de cantos de bajo espesor. Para solucionar estos defectos de fabricación, se puede instalar además un borde de tira con boquilla para aumentar la presión de aire del borde de la tira. También se utiliza en ambos lados de la tira un deflector extraíble que elimina los defectos de los bordes de bajo espesor.
2, defectos de ruptura
Para reducir costos y aumentar la resistencia del acero, generalmente se agrega silicio elemental a una parte superior de la base de acero. Como resultado de un exceso de silicio, la tensión superficial aumenta, lo que reduce la capacidad de humectación de la placa de zinc líquido y aumenta la posibilidad de fugas del revestimiento. Además, el silicio se oxida fácilmente para formar SiO2, no se elimina fácilmente en medios ácidos y, por lo tanto, se forma fácilmente en la región de acumulación de defectos de ruptura de SiO2. Esta solución de proceso continuo de galvanizado en caliente de tiras de acero laminadas en caliente de decapado sin problemas. Tira en caliente decapada sin entrar directamente en el horno de reducción, y la temperatura de la tira en el horno de reducción se elevó a 650-750ºC.℃, el tiempo de espera aumentó a 120-400 s. La fracción de volumen del gas de protección H2 aumentó al 20%. En este momento, la expansión del volumen de la tira laminada en caliente debido a las grietas y huecos de la piel de oxidación, el H2 puede entrar a través de estas grietas y huecos, el óxido de Fe y FeO en una forma pura a través de una capa porosa. En la galvanización en caliente, la superficie forma una capa de aleación de Fe-Al-Zn para mejorar la adhesión del recubrimiento y eliminar la rotura de defectos.
3, la capa de zinc fuera
No hay valor de calentamiento del gas del horno de oxidación debido a las bajas fluctuaciones de presión y otras razones que aparecen en la atmósfera oxidante, lo que resulta en la formación de una capa de zinc. Esto se puede tomar: elección excelente rendimiento de combustión del quemador de gas; el aire, la presión del gas se mantiene en un rango predeterminado; El rango de fluctuación del valor de calefacción del gas es inferior a± 5%; zona de calentamiento del horno de llama por encima de 1000℃; sin quemar la boca precalentando el horno por encima de 800℃; elimine la temperatura del horno no oxidante por debajo de 650℃.
Hora de publicación: 18-oct-2019