El proceso de desarrollo inicial de la tecnología de extrusión es de metal blando a metal duro, de manual a mecanizado, semicontinuo y luego continuo. Con el desarrollo continuo de nuevos materiales de ingeniería y la búsqueda de una alta utilización de materiales, se desarrollará aún más la tecnología de extrusión moderna.
Clasificación y características de los métodos de extrusión.
La clasificación de la extrusión también es diferente según el estado tensión-deformación, dirección de extrusión, estado de lubricación, temperatura de extrusión, velocidad de extrusión, tipo o estructura de herramientas y matrices, forma o número de piezas en bruto, etc.
Según las diferentes temperaturas de los lingotes, se pueden dividir en
(1) La extrusión en frío extruye el lingote a temperatura ambiente.
(2) La extrusión en caliente calienta el lingote a un rango de temperatura apropiado por debajo de la temperatura de recristalización del metal para la extrusión.
(3) La extrusión en caliente calienta el lingote a un rango de temperatura apropiado por encima de la temperatura de recristalización del metal para la extrusión.
Según los diferentes tipos de materiales en blanco, se puede dividir en extrusión de metales no ferrosos y extrusión de metales ferrosos.
Según el método de extrusión,tubo de aleación sin costuraSe puede dividir en método de extrusión directa, método de extrusión inversa, método de extrusión lateral y método de extrusión hidrostática.
Generalmente, la extrusión en la que la dirección de salida del producto es la misma que la dirección del movimiento de extrusión durante la extrusión del metal se denomina extrusión directa. La característica básica de la extrusión directa es que el producto tiene una amplia gama de dimensiones, gran flexibilidad y bajo costo de inversión. Sin embargo, durante la extrusión, hay un deslizamiento relativo entre la pieza en bruto y el cilindro de extrusión, y hay una gran fricción externa, lo que aumenta el consumo de energía de extrusión. Al mismo tiempo, la temperatura generada por la fricción hace que la temperatura del lingote sea desigual, lo que resulta en un flujo de metal desigual, lo que tiene un impacto adverso en la calidad de los productos extruidos, lo que resulta en una microestructura y propiedades desiguales de la cabeza y la cola, la superficie y el centro de productos extruidos. Para evitar grietas y otros defectos causados por un flujo desigual, se reduce la velocidad de extrusión, lo que reduce la eficiencia de producción.
Durante la extrusión de metal, la extrusión en la que la dirección de salida del producto es perpendicular a la dirección del movimiento de extrusión se denomina método de extrusión lateral, también conocido como extrusión transversal. Las características de la extrusión lateral son: el eje de la matriz de extrusión y el lingote es 900, la forma del flujo de metal hará que la diferencia de las propiedades mecánicas longitudinales de los productos sea pequeña, el grado de deformación es grande y la relación de extrusión puede llegar a 100. Debido Debido a la estructura de su equipo y a las características de flujo de metal, la extrusión lateral se utiliza principalmente para la formación de diversos conductores compuestos en la industria de alambres y cables.
Hora de publicación: 12 de enero de 2022