La característica más importante de la tubería de acero erw es la ausencia de metal de aportación extraño, la velocidad de calentamiento y la alta eficiencia de producción, lo cual es una ventaja, pero también sus desventajas, al no tener metal de aportación, la aleación de aportación no se beneficiará del enfoque para mejorar las propiedades del elemento de soldadura. ; La temperatura de calentamiento es alta, el sonido es corto, el gradiente de temperatura de soldadura es mayor, por lo que parte del acero es susceptible a la fase de endurecimiento y la tensión organizada hace que la soldadura sea frágil y tenga un rendimiento mecánico integral en el proceso de soldadura. Por lo tanto, elTubería REG La unión soldada debe realizarse después de las medidas correctivas: tratamiento térmico de soldadura para mejorar la organización, eliminar el estrés y mejorar el rendimiento.
En los últimos años, debido al desarrollo de regiones frías y campos marinos, las tuberías ERW ofrecen perspectivas de desarrollo más amplias, lo que requiere que las tuberías ERW tengan buena resistencia a las bajas temperaturas y a la corrosión. Pero ahora, muchos fabricantes de tubos de acero ERW sueldan poca tenacidad a bajas temperaturas y el valor FATT es alto, lo que limita en gran medida su alcance. La tenacidad a baja temperatura de la soldadura de tubería ERW de la tubería de acero se ha convertido en un indicador muy importante del nivel de tecnología.
Proceso de tratamiento térmico de juntas soldadas de tuberías ERW en línea, en general, el método de calentamiento es generalmente calentamiento por inducción; sensores para garantizar la precisión del calentamiento de la soldadura, unidad de soldadura automática avanzada, en su mayoría equipada con un sistema de seguimiento fotoeléctrico: para garantizar la estabilidad de la resistencia a la temperatura de calentamiento y está equipada con sistemas de control automático de temperatura, los tipos de procesos se utilizan principalmente en Además de normalizar la soldadura y el proceso de recocido de la soldadura, algunos fabricantes para mejorar la tenacidad al impacto de la soldadura, para el acero de alta resistencia, utilizan el proceso de tratamiento térmico por transferencia, ajustando la tecnología de calidad para hacer que el grano de la soldadura se haya refinado y mejorado. tenacidad. Además, recientemente se han realizado investigaciones y desarrollo de procesos de normalización, revenido, temple y revenido y procesos de tratamiento termomecánico. Actualmente, en términos mundiales, el tratamiento térmico de soldadura o proceso de normalización de soldadura más utilizado. El proceso de normalización de soldadura comúnmente usa potencia IF (1-10 KHz), pero considerando el ruido generado por la oscilación y otros factores, es mejor usar 1-3 KHz. Puede soldar tubos de acero de 50,8 mm de diámetro por encima de lo normalizado. El tratamiento de normalización puede mejorar significativamente el rendimiento del aplanamiento de la soldadura; los parámetros del proceso incluyen: temperatura máxima de calentamiento, velocidad de calentamiento, tiempo de mantenimiento y temperatura inicial enfriada por agua.
Es poco probable que la línea de soldadura de tuberías ERW pase por un tratamiento térmico de normalización, normalización secundaria, enfriamiento y revenido, enfriamiento y otras tecnologías para mejorar el papel de su tenacidad. Para aprovechar al máximo las ventajas potenciales de laminación controlada del acero de alta tenacidad y lograr que la soldadura de tubería ERW y el metal base alcancen "y otro ajuste resistente", este proceso debe ser el siguiente: normalización general después del tratamiento, uso del área calentada del calor de soldadura -Suavizada, la resistencia a la flexión de la tubería que otras regiones redujo significativamente las características, el uso del método U & R (Upsetting and Rolling), la región de soldadura para producir una cierta relación de compresión, se dobla y luego se enfría para mejorar la tenacidad de la soldadura.
Hora de publicación: 23-sep-2019