Tubería REGLos problemas y defectos están relacionados con las materias primas, los métodos de producción, las condiciones del proceso, el estado del equipo y el personal. Los defectos del producto que aparecen en el proceso de producción por los factores y limitaciones anteriores. Estos defectos del producto se pueden dividir aproximadamente en dos categorías: una para defectos del producto, que consiste en defectos de producción del producto en sí, existen conjuntos inconsistentes de estándares de producto; una clase de defectos generados durante el proceso de producción, no forman los requisitos del producto de los artículos estándar, sino también una cuestión de calidad del producto, y su tendencia de desarrollo conducirá inevitablemente a defectos del producto. Por tanto, este defecto no está permitido en el proceso de producción.
Defectos del proceso
Sin rebabas: soldaduras con rebabas. La rebaba exterior generalmente es mejor cuando se prueba la presión del agua de forma hermética. Pero para Ling, la prueba de flexión y aplanamiento, suelda la mayoría de las grietas.
Punta de melocotón: soldada sin fallas y empotrada dentro de la pared, formando la punta de un melocotón, pruebe con presión de agua cuando sea hermético. Pero prueba de flexión, aplanamiento, soldadura con múltiples grietas. Dentro de la rebaba unilateral: rebaba de costura estanca para la presión del agua de prueba de extrusión lateral. Prueba de flexión, aplanamiento, a veces agrietamiento.
Quemado: la superficie exterior de pequeños hoyos en la soldadura, la soldadura genera muchas salpicaduras, la microestructura observa pequeños orificios herméticos cuando se prueba la presión del agua, la prueba de flexión y aplanamiento, la mayoría no se agrieta, pero el impacto en la intensidad de uso y esperanza de vida.
Defectos de soldadura
Apertura: rastros de fusión de la cara del borde de la placa de soldadura recta o rastros de fusión sin soldadura, grieta en dos puntas a lo largo de la dirección de la soldadura, expansión, penetración en la superficie interna de la presión del agua de prueba, fugas.
Grieta: grieta en microgrieta; la superficie exterior de la apariencia visible de líneas finas, la superficie interior de intacta, sin fugas en la presión del agua de prueba, pero cuando se aplasta o se agrieta en frío.
Soldadura por solape: dislocación de dos bordes en la soldadura, raspado, excepto las rebabas, aún se puede ver el lado obvio más alto y exceder el espesor de la pared de la desviación negativa.
Defectos superficiales
Rayado: el general fue el eje de los canales rectos y rayones, más profundo que el espesor de la pared de la desviación negativa de los defectos de chatarra en la soldadura en ambos lados de un rayo continuo en forma de clavo. Super espesor de pared de la desviación negativa. Desperdicio de gran defecto.
Dolor de corrección: la espiral niveladora aplastada obviamente se siente más que el espesor de la pared del sesgo negativo de – defecto de desperdicio.
Cara marcada con viruelas: la superficie del tubo de la pieza exitosa está punteada por pequeños hoyos con un diámetro de aproximadamente 1 mm.
Deformación: la superficie de la tubería deforma la separación de la pieza y el sustrato metálico en pedazos, no es continuo, no se puede permitir el desconchado.
Hora de publicación: 18-sep-2019