La soldadura por puntos, la soldadura por costura, la soldadura por proyección y la soldadura a tope requieren el uso de electrodos consumibles, aunque la forma de los electrodos no es idéntica; sin embargo, se utiliza para soldar una corriente de soldadura de transmisión y una tensión de soldadura en el proceso de soldadura. Alguna soldadura, el electrodo o molde de soldadura, plantilla o dispositivo de posicionamiento. El electrodo es piezas consumibles de soldadura por resistencia.
Los electrodos de soldadura por resistencia en las condiciones de trabajo son deficientes. Además de que el material del electrodo debe tener una buena conductividad eléctrica y térmica, también debe poder soportar altas temperaturas y presiones. El material de electrodo de soldadura por resistencia más comúnmente utilizado es el cobre y las aleaciones de cobre; en ocasiones especiales de soldadura, también se puede utilizar material sinterizado de alta temperatura como tungsteno, molibdeno y polvo de alúmina como electrodo. En la soldadura por resistencia, el material del electrodo y la forma del electrodo de una elección diferente afectarán directamente la calidad de la soldadura, el costo de producción y la productividad laboral.
Electrodos de soldadura por resistencia para la producción de material a medida que aumenta la dureza, la conductividad es generalmente menor. Materiales de electrodos generalmente resistentes con alta dureza y capacidad de compresión; Materiales con alta conductividad eléctrica, la conductividad térmica es alta y el calor también es rápido. El material del electrodo no es blando para soportar una gran presión de soldadura, pero tiene una alta conductividad, que puede usarse en caso de soldadura de alta corriente. El material del electrodo térmico de baja temperatura de reblandecimiento no solo es un buen caso para las condiciones de enfriamiento. En soldadura por resistencia, soldadura por puntos y soldadura por costura, los electrodos tienen las peores condiciones de trabajo, por lo que el material del electrodo es muy exigente, ambos requieren su conductividad eléctrica, buena conductividad térmica, pero también requieren calor, presión y desgaste. Por el contrario, la soldadura por proyección por resistencia y la soldadura del material del electrodo son mucho más sencillas. Los electrodos de soldadura por resistencia suelen ser parte de la abrazadera, generalmente no entran en contacto directo con la zona de alta temperatura de las piezas soldadas y tienen una gran área de contacto con la pieza soldada, la densidad de corriente es relativamente baja, no se requiere que el electrodo tenga una alta tensión eléctrica y térmica. tasa de conductividad, pero que además de la corriente de soldadura y las piezas de soldadura de la fuerza de forja de transmisión, pero también para soportar una enorme fuerza de presión de la abrazadera de soldadura, de modo que la soldadura será una fuerte fricción se genera entre, por lo tanto, el electrodo debe tener suficiente fuerza y dureza para reducir la deformación y el desgaste. Por tanto, comprender las condiciones de funcionamiento del electrodo es la clave para la correcta selección del material del electrodo.
Hora de publicación: 08-oct-2019