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Desventajas del proceso de decapado de acero.

El decapado se utiliza ampliamente en láminas de metal laminadas en caliente para eliminar las incrustaciones de óxido de la superficie, comotubo de acero laminado en calienteque necesitan fosfato u otro recubrimiento superficial antes del procesamiento para eliminar el óxido de hierro; tubos soldados en galvanizado u otro galvanizado en caliente, preparación de la superficie del revestimiento antes del procesamiento; tratamiento de recocido de acero, como tratamiento superficial de tuberías, perfiles, alambres y otros trefilados antes del procesamiento; piezas mecanizadas de acero enchapado, tratamiento de óxido eléctrico antes del enchapado y tratamiento similar en el proceso de producción de acero inoxidable y acero especial. Actualmente la producción de acero decapado sigue siendo una parte integral de los procesos de tratamiento de superficies de acero. Sin embargo, el uso del proceso de decapado de acero también ha traído algunos problemas como los siguientes:

(1) consumir muchos materiales de acero y ácidos

En el proceso de decapado, algunos se realizan principalmente mediante la reacción química del ácido y el metal disuelto en la disolución del óxido metálico correspondiente para eliminar el hierro. Algunos, como el uso de decapado de acero con ácido sulfúrico, pero también mediante la acción de pelado de acero y ácido de una reacción química para producir burbujas de hidrógeno para eliminar las incrustaciones de óxido. Por tanto, en el proceso de decapado, es inevitable el gran consumo de ácido. Aunque el uso de inhibidores de ácido puede reducir el consumo de metal en el decapado del acero, todavía se pierde una cantidad considerable de hierro metálico.

(2) degradar las propiedades físicas del acero

En el proceso de decapado se genera la reacción química entre el hierro metálico y el gas hidrógeno y el ácido. Dado que el potencial químico del hidrógeno en la solución de decapado es mayor que el potencial químico del hidrógeno del acero decapado, el hidrógeno se generará y lo acumulará en el acero, lo que provocará la fragilización por hidrógeno y, por lo tanto, afectará las propiedades mecánicas del acero o después del procesamiento.

(3) traer una serie de problemas de contaminación ambiental

El proceso de decapado para el tratamiento superficial de acero o piezas, debido a la variedad de acero, el tamaño de las especificaciones del producto y la producción varían, lo que da como resultado que el equipo de producción tenga un entorno de producción muy diferente. Tales aspectos sellan el cuerpo del tanque de decapado, la corrosión del equipo de producción, la ventilación por extracción de la planta de decapado, la descarga y tratamiento de niebla y el tratamiento y eliminación de aguas residuales, etc., los métodos de tratamiento y las disparidades en el nivel de tratamiento. Lo cual traerá muchos aspectos ambientales del problema, y ​​es necesario abordarlo y resolverlo once.

(4) ácidos residuales y sales de hierro

El decapado del acero al mismo tiempo consume una gran cantidad de hierro metálico y también produce grandes cantidades de solución ácida residual de sal de hierro y el ácido correspondiente y óxido de hierro o se genera. Para recuperar y utilizar estos ácidos y sales de hierro residuales, se requiere una gran inversión para construir el equipo de procesamiento y reciclaje adecuado. Especialmente para algunas pequeñas cantidades de tratamiento de decapado de piezas de acero, a menudo parece difícil centrarse en el caso del tratamiento de residuos líquidos de decapado, una vez que ocurre el caso de descarga directa, causará una grave contaminación al medio ambiente.


Hora de publicación: 27-sep-2019