Concentricidad: El proceso de fabricación de tubos sin costura es un agujero perforado en un tocho de acero inoxidable a una temperatura de 2200 ° F, a esta alta temperatura, el acero para herramientas se ablanda mediante estampado y trefilado y forma una espiral a partir de Kongzhong Cheng. De modo que el espesor de la pared de la tubería no sea uniforme y tenga una alta excentricidad. Por lo tanto, ASTM permite una diferencia de espesor de pared de tubo sin costura que un espesor de pared de tubo hendido. La placa laminada en frío de precisión (ancho de 4 a 5 pies por rollo) formó un tubo cortado. Estas láminas laminadas en frío suelen tener la mayor diferencia en el espesor de la pared: 0,002 pulgadas. La lámina de acero se cortó con un ancho πd, donde d es el diámetro exterior de la tubería. La tolerancia del espesor de la pared de la tubería de costura es muy pequeña y toda la circunferencia del espesor de la pared es muy uniforme.
Rendimiento de soldadura: La composición química de la tubería con costura promedio y la tubería sin costura tiene una cierta diferencia. La producción de componentes de acero sin costura solo cumple con los requisitos básicos. Producir tubos de acero sin costura con la composición química adecuada para soldar. Por ejemplo, silicio, azufre, manganeso, oxígeno y ferrita triangular y otros elementos se pueden mezclar de acuerdo con una cierta proporción en el proceso de soldadura con una soldadura de calor de fácil transferencia, de modo que toda la soldadura penetre. La falta de la composición química anterior del acero, sin costura, por ejemplo, en el proceso de soldadura producirá una variedad de factores de inestabilidad, no es fácil de soldar y la soldadura es impermeable.
Tamaño de grano: normalmente, el tamaño de grano del metal y la temperatura del tratamiento térmico y para mantener la misma temperatura durante el tiempo. Por lo tanto, los tubos con costura recocida y sin costura tienen el mismo tamaño de grano. Si el tubo cortado tiene un tratamiento en frío mínimo, el tamaño de grano es menor que el tamaño de grano del metal de soldadura; en caso contrario, el tamaño de grano es el mismo.
Resistencia: la resistencia de la tubería depende de la composición de la aleación, que contiene la misma aleación y el mismo tratamiento térmico de la resistencia de las tuberías sin costura y con costura son las mismas en esencia. Después de las pruebas de tracción y de vibración tridimensional, el desgarro del tubo se produce casi exclusivamente en un lugar alejado del punto de soldadura o de zonas calientes. Esto se debe a que la soldadura tiene menos impurezas y el contenido de nitrógeno es mayor y, por lo tanto, la resistencia de la soldadura es mejor en otras partes. Sin embargo, la ASME Boiler and Pressure Vessel Association afirma que un tubo ranurado sólo puede soportar el 85% de la presión autorizada, lo que se debe principalmente a que la recopilación de datos ya ha mejorado con los equipos de soldadura que se utilizan hoy en día. Los requisitos de ASME 100% mediante juntas de tubos de ensayo ultrasónicos pueden estar completamente expuestos a la presión de la licencia. Del mismo modo, Europa y Asia también proporcionan juntas de tubos de ensayo a través de corrientes de Foucault para garantizar el rendimiento de la calidad de la soldadura; las pruebas de corrientes de Foucault requieren la aprobación de los procedimientos legales y las instituciones de permisos. La prueba de corrientes parásitas de Trent con el permiso del Ministerio de Energía sueco. ASME cree que la pérdida de corriente es menor. El rendimiento de calidad se basa en un tubo hendido.
Resistencia a la corrosión: la resistencia a la corrosión, buena o mala, también varía según la composición de la aleación. La misma composición química totalmente tratada térmicamente sin costuras y la resistencia a la corrosión de la tubería de costura. ASTM proporciona pruebas complementarias que pueden demostrar que la resistencia a la corrosión de la soldadura es igual o mejor que la del metal que se está soldando. El tratamiento térmico de soldadura de tubos con costura incompleta en un ambiente de cloruro ácido, la corrosión se acelerará, pero solo se necesita una prueba de corrosión, de hecho, su ambiente no es tan malo. Doblado y extensión: la extensión de la soldadura en las siguientes pruebas puede especificarse mediante verificación ASTM: doblar 45 °, luego doblar a 90 °, luego aplanar a lo largo de la costura de soldadura del tubo. Repita los pasos anteriores; Luego se gira para que el diámetro de la soldadura se doble hasta 180 °. Los estándares de calidad de soldadura adoptados por el desgarro o la separación intergranular no están permitidos en el caso de un aumento de 40 veces. El radio de curvatura de la tubería está controlado por la composición de la aleación, el radio de curvatura mínimo general para 2d. Condiciones de la costura de soldadura en estado neutro o de compresión. Además, la tubería debe recocerse para reducir su dureza, mejorando así el rendimiento de flexión.
Precio: El precio de la tubería con costura suele ser solo la mitad del precio de la tubería sin costura.
Espesor y diámetro de la pared: valor del espesor y diámetro de un tubo pequeño de pared delgada, preferiblemente mediante producción de soldadura. El espesor y el diámetro de un tubo grande de paredes gruesas se fabrican mejor con el método de estampado.
Hora de publicación: 24-sep-2019