En primer lugar, para el proceso de construcción de recubrimientos anticorrosivos de epoxi, etileno, fenólico y otros comúnmente utilizados en tuberías de aleación, generalmente se requiere que la superficie de la tubería de aleación alcance un nivel cercano al blanco.
La práctica ha demostrado que el uso de este grado para eliminación de óxido puede eliminar casi todas las incrustaciones de óxido y otras manchas que cumplen plenamente con los requisitos de recubrimiento anticorrosión y unión de tuberías de aleaciones. La presente invención puede lograr de manera estable y confiable condiciones cercanas al nivel de blanco a bajo costo.
Segundo: Para lograr el efecto ideal de eliminación de óxido, es necesario seleccionar abrasivos, revestimiento de epoxi de una sola capa, de polietileno de dos o tres capas de acuerdo con la dureza de la superficie de la tubería de aleación, el grado de corrosión original y la superficie requerida. rugosidad y el tipo de recubrimiento.
Para lograr el efecto de eliminación de óxido ideal, se debe utilizar una mezcla abrasiva de arena de acero y perdigones de acero. Dado que la bola de acero tiene el efecto de fortalecer la superficie de acero, la arena de acero tiene el efecto de corroer la superficie de acero.
Tercero: Para obtener una distribución más uniforme de limpieza y rugosidad, el diseño del tamaño y la proporción de las partículas abrasivas es muy importante, porque una rugosidad excesiva puede conducir fácilmente al adelgazamiento de la capa protectora en el pico del grano de anclaje.
Además, las partículas de anclaje son demasiado profundas y se forman fácilmente burbujas durante el proceso anticorrosión, lo que afecta gravemente el rendimiento de la capa anticorrosión. (En la práctica, es difícil lograr la proporción ideal de arena de acero y gránulos en el abrasivo).
Cuatro: Antes del tratamiento de pulverización, retire la grasa y las incrustaciones de la superficie del tubo de aleación y precaliente el cuerpo del tubo a 40-60 ℃ con un horno de calentamiento para mantener seca la superficie del tubo de aleación, ya que no hay grasa ni otros suciedad en la superficie de la tubería de aleación, lo que puede mejorar el efecto de eliminación de óxido.
Además, la superficie seca de la tubería de aleación también favorece la formación de perdigones de acero, arena de acero, óxido y sarro. Esto hará que la superficie de la tubería de aleación quede más limpia después de eliminar el óxido.
Hora de publicación: 14 de junio de 2022