Fortalecimiento de la deformación de tuberías de aleación de alta presión

El refuerzo por deformación de tuberías de aleación de alta presión se realiza mediante el método de deformación del refuerzo de acero. También conocido como endurecimiento por deformación o endurecimiento por trabajo. La resistencia del material a nivel macro (o en su conjunto) es la capacidad de resistir la deformación (o tensión de flujo). La dureza es la capacidad del material para resistir la deformación plástica localizada (ya sea microdureza, dureza Vickers, dureza Rockwell o dureza Brinell). Ambos tienen una relación correspondiente similar en muchos casos. Resistencia del material, cuanto mayor sea la resistencia a la deformación plástica, mayor será el valor de dureza. Por el contrario, cuanto mayor sea la dureza del material, el material puede deberse a una mayor fragilidad, su resistencia no se refleja completamente, por lo que el valor del índice de resistencia no es alto.

Para un tratamiento térmico más prolongado y el uso del material a temperaturas muy por debajo de la temperatura de recristalización del material de la tubería de acero de aleación de alta presión (como el acero de baja aleación y bajo contenido de carbono), a menudo se usa frío (deformación en frío), por lo que eso mediante el fortalecimiento de la deformación para mejorar la fuerza. Por lo tanto, la esencia del fortalecimiento de la deformación está en la temperatura de recristalización del material en la siguiente deformación en frío, con el grado de deformación (deformación) aumenta, lo que resulta en una alta densidad de dislocaciones (defectos cristalinos), cuanto mayor es la densidad de dislocaciones en el cristal. , Cuanto mayor sea el grado de mejora, es decir, mayor será la tensión de flujo. Después de la deformación, la tensión de flujo del acero no debe ser igual a la tensión de flujo antes de la deformación más la tensión de flujo incremental de fortalecimiento de la deformación. El uso de refuerzo por deformación para lograr productos de acero de alta resistencia, típico es el alambre de acero estirado en frío de acero con alto contenido de carbono y el alambre de acero estirado en frío de acero dúplex de baja aleación y bajo contenido de carbono.

Con el aumento del grado de deformación, la resistencia y dureza del material son cada vez mayores, pero su ductilidad y tenacidad a menudo son cada vez más bajas, cada vez más frágiles, lo que requiere que los duros tomen las medidas adecuadas para mejorar la situación. Interno inducido en la fase de transformación de la fase martensítica, enfriamiento para el endurecimiento, su esencia física, también pertenece al fortalecimiento de la deformación, pero esta vez no por la deformación externa, sino el proceso de transformación martensítica del cristal de alta densidad en sí mismo, generado por error.