La producción química con sal como materia prima producirá ácido clorhídrico fuertemente corrosivo junto con su proceso. Por lo tanto, se deben tomar las medidas correspondientes en el diseño de equipos y tuberías químicos. La planta química de Shenyang Liaozhong utiliza acero sandviksaf2205 para los equipos pertinentes y 12Cr1MoVG austenítico puro.tubo sin costura de aleaciónSe utiliza para tuberías de proceso entre equipos químicos.
Es un nuevo material de aleación, que rara vez se utiliza en la industria petroquímica de China, y no se ha informado sobre su proceso de soldadura. Este artículo analiza brevemente la tubería de aleación sin costura e introduce su proceso de soldadura.
Tubería sin costura de aleación, es decir, asme673 En las condiciones técnicas unsn08904 para tuberías soldadas en la parte B del volumen asmeii, es la tubería soldada para tubería de proceso resistente a la corrosión y el estado de suministro es tratamiento de solución.
El acero aleado es un tipo de acero de aleación de níquel con alto contenido de cromo y contenido ultrabajo de carbono (MO). Debido al tratamiento de solución, la estructura metalográfica es austenita pura y ferrita libre.
En términos generales, la corrosión intergranular del acero inoxidable austenítico es causada por el "cromo pobre" en el límite del grano. El "culpable" de la "deficiencia de cromo" es que el contenido de carbono de la austenita en el acero excede la cantidad disuelta a temperatura ambiente (la cantidad de carbono disuelto de la austenita a temperatura ambiente es del 0,02%). Por tanto, la medida fundamental para solucionar la corrosión intergranular es controlar el contenido de carbono en el acero.
Para aumentar la resistencia a las picaduras del acero inoxidable austenítico, generalmente se aumenta adecuadamente el contenido de Cr y Mo). Cr es el elemento principal que forma la película pasiva. Aumentar el contenido de Cr hará que la película pasiva sea más estable; El mayor contenido de Mo) hará que la superficie del acero forme una película protectora de Moociz en el medio con C1. Por lo tanto, un mayor contenido de CR y Mo) puede hacer que el acero inoxidable austenítico tenga una fuerte resistencia a la corrosión por picaduras. La bibliografía señala que el acero austenítico con alto contenido de níquel (~ 25% Ni) tiene la capacidad de resistir la fractura por corrosión bajo tensión. Desde el punto de vista de la capacidad general, la estructura monofásica es buena. El contenido de carbono del acero aleado es del 0,02 %, y los contenidos de Cr, Ni y m <) alcanzan el 19,0 % – 23,0 %, 23,8 % ~ 28 % y 4,0 % ~ 5,0 % respectivamente. Su estructura metalográfica es austenita monofásica. Por lo tanto, teóricamente, el acero aleado tiene una alta resistencia a la corrosión intergranular, la corrosión por picaduras y la fractura por corrosión bajo tensión. En comparación con otros aceros inoxidables austeníticos, debido a las ventajas del acero aleado en contenido de C, Cr, Ni, MC) y estructura metalográfica, su resistencia a la corrosión y su capacidad de fractura por corrosión bajo tensión son obviamente mejores que los aceros inoxidables austeníticos como 1Cr18Ni9Ti y oocr18ni9. Por lo tanto, es apropiado seleccionar acero aleado como material de tubería de proceso con medio de ácido clorhídrico.
Hora de publicación: 17 de enero de 2022