Comparación de las características técnicas de la tubería soldada en espiral y la tubería soldada de costura recta:
·Propiedades metalúrgicas de los materiales.
Los tubos LSAW se producen a partir de placas de acero, mientras que los tubos soldados en espiral se producen a partir de bobinas laminadas en caliente. El proceso de laminación de la acería de flejes en caliente tiene una serie de ventajas y tiene la capacidad del proceso metalúrgico para producir acero para tuberías de alta calidad.
·Proceso de soldadura
En términos del proceso de soldadura, el método de soldadura de la tubería soldada en espiral es el mismo que el de la tubería de acero con costura recta, pero la tubería soldada con costura recta inevitablemente tendrá muchas soldaduras en forma de T, por lo que la probabilidad de defectos de soldadura aumenta considerablemente. y los residuos de soldadura en la soldadura en forma de T La tensión es grande y el metal de soldadura a menudo se encuentra en un estado de tensión tridimensional, lo que aumenta la posibilidad de grietas. Además, de acuerdo con las regulaciones del proceso de soldadura por arco sumergido, cada soldadura debe tener un punto de ignición del arco y un punto de extinción del arco, pero cada tubo soldado longitudinal no puede cumplir esta condición al soldar la costura circunferencial, por lo que puede haber un punto de extinción del arco. Más defectos de soldadura.
·Presiones estáticas fuerza de voladura
Las pruebas comparativas relacionadas han verificado que la presión de fluencia en la tubería soldada en espiral y la tubería soldada longitudinalmente es consistente con los valores reales y teóricos de la presión de rotura, y la desviación es cercana. Pero ya sea que se trate de presión de cesión o presión de estallido, la tubería soldada en espiral es más baja que la tubería soldada con costura recta. La prueba de voladura también mostró que la tasa de deformación circunferencial del puerto de voladura del tubo soldado en espiral fue significativamente mayor que la del tubo soldado recto. Esto demuestra que la capacidad de deformación plástica de los tubos soldados en espiral es mejor que la de los tubos soldados con costura recta, y la apertura de explosión generalmente se limita a un paso, lo cual es causado por el fuerte efecto de restricción de la soldadura en espiral sobre la expansión de la grieta.
·Tenacidad y resistencia a la fatiga
La tendencia en el desarrollo de tuberías es de gran diámetro y alta resistencia. A medida que aumenta el diámetro de la tubería de acero y aumenta la calidad del acero utilizado, la tendencia hacia la punta de fractura dúctil a crecer de manera constante se vuelve mayor. Según la prueba realizada por instituciones de investigación relevantes en los Estados Unidos, aunque la tubería soldada en espiral y la tubería soldada longitudinal están al mismo nivel, la tubería soldada en espiral tiene una mayor resistencia al impacto. Debido a los cambios en el volumen de transporte, los tubos de acero están sujetos a cargas alternas aleatorias durante el funcionamiento real. Comprender la resistencia a la fatiga de ciclo bajo de las tuberías de acero es de gran importancia para juzgar la vida útil de las tuberías. Según los resultados de las mediciones, la resistencia a la fatiga de los tubos soldados en espiral es la misma que la de los tubos sin costura y los tubos soldados por resistencia, y los datos de la prueba se distribuyen en la misma área que los tubos sin costura y los tubos de resistencia, y son más altos que los de arco sumergido general. Tubos soldados longitudinales.
·Soldabilidad en campo
La soldabilidad en sitio está determinada principalmente por el material de la tubería de acero y la tolerancia del tamaño del puerto. Teniendo en cuenta los requisitos de la instalación y construcción de tubos de acero, la continuidad del procesamiento y producción de los tubos de acero y la consistencia de la forma y las dimensiones geométricas son particularmente importantes. La producción de tubos soldados en espiral es un proceso continuo estable en las mismas condiciones de trabajo: mientras que el proceso de producción de tubos soldados con costura recta está segmentado, incluyendo toda la placa/indentador/prelaminado/soldadura por puntos/soldadura/acabado/agrupación, etc. Proceso multiproceso. Esta es una característica importante que distingue la producción de tubos soldados en espiral de la producción de tubos soldados con costura recta. Las condiciones de producción estables son muy convenientes para el control de la calidad de la soldadura y la garantía de las dimensiones geométricas. Debido a que el tubo soldado en espiral tiene una forma regular y costuras de soldadura distribuidas uniformemente, el tubo de acero en espiral tiene muy buena ovalidad de la boquilla y perpendicularidad de la superficie del extremo en comparación con los tubos soldados con costura recta, lo que garantiza la precisión del ensamblaje de soldadura de tubos en el sitio.
Hora de publicación: 04-dic-2023