Analice los tipos y características comunes de tratamiento de superficies de las bobinas de acero galvanizado en caliente para proporcionar una referencia para seleccionar los procesos de tratamiento de superficies adecuados.
1. Sin tratamiento: Sin pasivación química, recubrimiento de película resistente a huellas dactilares ni otros tratamientos de superficie. Este tipo de producto es propenso a sufrir defectos superficiales como óxido blanco, rayones y marcas de fricción durante el transporte, almacenamiento y uso. Esta superficie puede reducir la presión del desengrasado y limpieza posteriores, y reducir el consumo de energía y las emisiones de carbono, pero tiene requisitos extremadamente altos para la gestión de la cadena de suministro y, a menudo, causa disputas de calidad.
2. Lubricación únicamente: este tratamiento superficial puede reducir la generación de óxido blanco en la superficie del producto durante el transporte y almacenamiento. El aceite antioxidante aplicado generalmente no se utiliza como aceite de laminación ni lubricante de estampado para su posterior procesamiento. El engrase es el tratamiento superficial básico más común con buena versatilidad y gran adaptabilidad, pero su capacidad protectora no es tan buena como el tratamiento superficial de la película posterior.
3. Pasivación con ácido crómico y pasivación sin cromo (orgánico): este tratamiento superficial puede reducir la generación de óxido blanco en la superficie del producto durante el transporte y almacenamiento. Durante el tratamiento de pasivación sin cromo se restringen las sustancias de cromo hexavalente nocivas para la salud humana en la película de pasivación (de conformidad con los requisitos de la directiva RoHS). La película de pasivación también puede reducir la fricción entre el material y el molde y tiene cierta capacidad de lubricación, pero el propósito principal sigue siendo la protección contra la corrosión y la lubricación es solo un atributo incidental.
4. Pasivación con ácido crómico + engrase y pasivación sin cromo (orgánico) + engrase: este tratamiento de superficie puede reducir aún más el óxido blanco en la superficie del producto durante el transporte y almacenamiento. Durante el tratamiento de pasivación sin cromo se restringen las sustancias de cromo hexavalente nocivas para la salud humana en la película de pasivación (de conformidad con los requisitos de la directiva RoHS). La aplicación de aceite sobre la película de pasivación es común en los pedidos de exportación al extranjero, especialmente en el Sudeste Asiático. Esta es una forma muy eficaz de prevenir la corrosión marina en zonas tropicales.
5. Resistencia a las huellas dactilares sin cromo: este tratamiento de superficie puede reducir el óxido blanco en la superficie del producto durante el transporte y almacenamiento, y la película resistente a las huellas dactilares puede mejorar la resistencia a las manchas de sudor de la superficie de productos electrónicos o eléctricos. La película resistente a las huellas dactilares sin cromo restringe las sustancias de cromo hexavalente que son nocivas para la salud humana (de conformidad con los requisitos de la directiva RoHS). Los recubrimientos antihuellas se utilizan a menudo en la fabricación de electrodomésticos, que pueden prevenir eficazmente la corrosión de las piezas provocada por el sudor de los dedos durante el montaje y el mantenimiento. La película antihuellas también tiene un cierto efecto de lubricación de estampado.
6. Autolubricación: este tratamiento de superficie puede reducir el óxido blanco en la superficie del producto durante el transporte y almacenamiento, y la película autolubricante puede mejorar el rendimiento de conformado de la placa de acero. Tiene en cuenta tanto la prevención de la oxidación como la lubricación y pertenece al producto tipo película.
7. Lubricación sólida inorgánica: la película lubricante sólida producida por este tratamiento superficial puede mejorar el rendimiento de conformado de la placa de acero. Este tratamiento superficial tiene diferentes definiciones en diferentes fabricantes. Después de consultar cierta información, se descubre que la lubricación sólida inorgánica de algunos fabricantes es esencialmente un tratamiento superficial previo al fosfatado. Este proceso tiene buena dureza superficial y excelente efecto de lubricación de estampado, pero la capacidad antioxidante es ligeramente pobre.
8. Antihuellas dactilares de alta conductividad sin cromo: este tratamiento superficial puede reducir el óxido blanco en la superficie del producto durante el transporte y almacenamiento y limita el elemento de cromo que es perjudicial para la salud humana. Al mismo tiempo, la película antihuellas altamente conductora puede mejorar aún más el rendimiento de la conexión a tierra de las piezas, mejorando así el rendimiento EMC (compatibilidad electromagnética) de los productos electrónicos o eléctricos.
Conclusión: Los anteriores son algunos tipos de tratamiento de superficies comúnmente utilizados. Además, existen algunos tratamientos de superficie relativamente especializados, como la autolubricación sin cromo, la pasivación inorgánica sin cromo, la autolubricación inorgánica, la autolubricación fácil de procesar, etc. En general, la tecnología de tratamiento de superficies de La galvanización en caliente es principalmente el proceso de aplicar nuevamente una película funcional sobre la superficie del sustrato. Las características del tratamiento superficial están estrechamente relacionadas con las características de la película. En la fabricación, el tratamiento superficial se puede aplicar antes de comprar las materias primas o después de fabricar las piezas. El método a elegir debe analizarse en combinación con la aplicación real.
Hora de publicación: 26 de agosto de 2024