Cuando se procesan tuberías soldadas con tubos de acero en espiral, el procesamiento de la costura de soldadura es la esencia de los tubos soldados en espiral. La clasificación del procesamiento de soldaduras de tuberías soldadas de tubos de acero en espiral generalmente se divide en tres categorías:
Un tipo de soldadura: 1. Todas las soldaduras del tubo de la horquilla. 2. Costura longitudinal de pared de tubo de acero. 3. Costura del anillo de tubería de acero. 4. Coser los bucles. 5. La soldadura de conexión entre el mamparo y la pared de la tubería.
La tasa de inspección ultrasónica es del 50%, la tasa de inspección radiográfica es del 5% y el requisito de calidad es del 50% con calificación B1.
soldaduras secundarias: 1. Costura circunferencial de la pared de la tubería de acero; 2. Anillo de retención de agua, anillo de refuerzo soldado a tope y su soldadura combinada con la pared de la tubería. Si la tasa de detección de fallas por ultrasonido es del 50%, los requisitos de calidad tienen la calificación B2.
Tres tipos de soldaduras: Soldaduras de componentes auxiliares que soportan poca fuerza y no detienen la generación de energía ni el suministro de agua durante la reparación.
Las tuberías de drenaje del proceso de formación generalmente utilizan tuberías de acero en espiral anticorrosión. Desde la superficie del tubo en espiral, si el proceso de fabricación del tubo en espiral está bien. En términos generales, un buen tubo de acero en espiral se fabricará con cuidado y no tendrá defectos de resistencia. Se selecciona una fuerte fuerza cohesiva, chorro de arena y eliminación de óxido en la pared interior de la tubería de acero, y calentamiento de frecuencia intermedia cuando se alcanza el nivel de eliminación de óxido de acuerdo con las regulaciones.
Hora de publicación: 23 de septiembre de 2022