La tubería de acero en espiral está hecha de tiras de acero que se doblan en dirección espiral a través de una máquina laminadora y luego se sueldan mediante soldadura por arco sumergido de doble cara con condensador. Durante el proceso de producción de soldadura de tubos de acero en espiral, es probable que ocurran muchos problemas con canales de acero galvanizado, como soldaduras perdidas y bordes desalineados. Sin embargo, lo más difícil de controlar en estas situaciones es la aparición de tracoma en la soldadura a tope de la tubería de acero en espiral.
Los fabricantes de tubos de acero soldados con arco sumergido con costura en espiral analizan las causas del tracoma de la siguiente manera:
1. La corriente suministrada a la pistola de soldar durante el proceso de soldadura es demasiado pequeña y el tiempo del condensador es demasiado corto. Cuando el condensador no está completamente soldado, la superficie de soldadura se ha endurecido, por lo que en su interior quedan arena o burbujas que no han sido completamente soldadas.
2. Cuando las tiras entraron en el arco de ajuste en forma de machete, no estaban unidas a tope correctamente. Las tiras no estaban unidas a tope de manera ajustada y había un espacio excesivamente grande entre las tiras unidas a tope.
3. Al soldar las tiras a tope, las incrustaciones de óxido u óxido en ambos lados de las tiras no se limpiaron a tiempo.
4. El equipo de producción no se mantiene ni se mantiene a tiempo. El polvo o la suciedad del banco de trabajo caen accidentalmente en el espacio de soldadura de la tira de acero a tope.
5. La temperatura en el taller de operación es demasiado baja o demasiado húmeda, lo que afecta la temperatura y la sequedad de los puntos de soldadura.
Hora de publicación: 29 de marzo de 2024