Aplicación de revestimiento anticorrosión de poliurea en tuberías

Desde la perspectiva del rango de temperatura del recubrimiento, el recubrimiento en polvo epoxi y el recubrimiento anticorrosión de poliurea se pueden usar normalmente en ambientes de corrosión del suelo que oscilan entre -30 °C o -25 °C y 100 °C, mientras que el polietileno de estructura de tres capas. La temperatura máxima de servicio del revestimiento anticorrosión es de 70 ℃. En términos de espesor del recubrimiento, a excepción de los dos recubrimientos en polvo epoxi, el espesor de los otros tres recubrimientos es superior a 1 mm, lo que debe clasificarse en la categoría de recubrimientos gruesos.
Uno de los elementos generales de la norma de revestimiento de tuberías son las propiedades mecánicas y físicas del revestimiento, es decir, la situación real que se puede encontrar en el proceso de construcción de la tubería, como considerar la flexión de la tubería después de soldar y levantar la parte inferior. zanja durante la construcción del oleoducto de larga distancia. Los elementos del índice de resistencia a la flexión a baja temperatura se formulan de acuerdo con diferentes diámetros de tubería, los elementos de resistencia al impacto del recubrimiento están determinados por el daño por colisión causado por el transporte y el relleno de la tubería, la resistencia al rayado y la resistencia al rayado de los recubrimientos están determinadas por los rayones y abrasiones al atravesar las tuberías. Resistencia al desgaste, etc. Desde la perspectiva de estas propiedades, no importa el recubrimiento en polvo epoxi, la estructura de tres capas o el recubrimiento de poliurea, todos tienen un buen rendimiento, pero en términos de espesor del recubrimiento, el polietileno de tres capas tiene el valor más alto de resistencia al impacto. mientras se pulveriza El valor mínimo de resistencia al impacto de 14,7J para el revestimiento protector de poliurea también es excelente.

Dado que el recubrimiento de tuberías de larga distancia se utiliza principalmente en combinación con protección catódica, el diseño de los indicadores de recubrimiento de tuberías presta más atención al rendimiento de desprendimiento anticatódico del recubrimiento, estableciendo así un recubrimiento anticatódico a corto y mediano plazo. proyectos de desvinculación, teniendo en cuenta el uso de oleoductos de larga distancia. La temperatura determina así el proyecto de desprendimiento catódico a alta temperatura. Desde el punto de vista del ajuste del índice, es obvio que el índice de desunión anticatódica del recubrimiento epoxi es mayor, la desunión catódica máxima es de 8,5 mm a temperatura ambiente durante 28 días y la desunión catódica máxima a alta temperatura es de 6,5 mm a las 48 h. . Los indicadores de recubrimiento de urea son relativamente flojos, 12 mm y 15 m respectivamente.