Tubería de acero de 23Mn (Q345B)Es un acero estructural de baja aleación y alta resistencia con un contenido de carbono del 0,1% al 0,25%, y se le añaden elementos de aleación principales como manganeso, silicio, vanadio, niobio y titanio. Su contenido total de aleación es inferior al 3%. Los aceros de grado A y B suelen denominarse tubos de acero de 16Mn16mn.
Composición química de tubería de acero de 23Mn:
C: 0,12~0,20; Manganeso: 1,20~1,60; Si: 0,20~0,88; Resistencia a la tracción: 486~660 N/mm2; Límite elástico: 275~345 N/mm2; Alargamiento: 21%. El valor específico debe basarse en el espesor o diámetro del acero, y el espesor o diámetro del acero correspondiente a los datos anteriores es de 16 ~ 100 mm.
Según la fuerza, se puede dividir en cuatro niveles: 300, 350, 400 y 450MPa. Existen principalmente Q295, Q345, Q390, Q420 y Q460. : “Q” es el alfabeto fonético chino del carácter “Qu” resultante. El siguiente número es el valor del límite elástico mínimo (σs) del grado, y los siguientes símbolos se dividen en A, B, C, D, etc. según el contenido de elementos de impureza (azufre y fósforo) en el acero de alta a bajo con el cambio de elementos de carbono y manganeso.
Uso de tubería de acero de 23Mn:
El grado de acero especial para puentes es 16Mnq, para vigas de automóviles 23MnL y para recipientes a presión 23MnR. La fórmula para calcular el peso de una tubería de acero de 23Mn es [(diámetro exterior-espesor de la pared) * espesor de la pared]*0,04066=kg/m (peso por metro).
Este tipo de acero depende del ajuste del contenido de carbono (C) para mejorar las propiedades mecánicas del acero. Por tanto, según el contenido de carbono, este tipo de acero se puede dividir en:
Acero con alto contenido de carbono: el contenido de carbono es generalmente superior al 0,60%. Este tipo de acero generalmente no se utiliza para fabricar tubos de acero.
Acero con bajo contenido de carbono: el contenido de carbono es generalmente inferior al 0,69 %, como el acero 10, 20, etc.
Acero con contenido medio de carbono: el contenido de carbono generalmente está entre 0,25 y 0,98 %.
Antes del tratamiento por pulverización (castwing), la grasa y las incrustaciones de la superficie de la tubería de acero se eliminan mediante limpieza y el cuerpo de la tubería se precalienta a 40-60 ℃ calentando un horno para mantener seca la superficie de la tubería. Durante el tratamiento de pulverización (fundición), debido a que la superficie de la tubería de acero no contiene grasa ni otra suciedad, se puede mejorar el efecto de eliminación de óxido, y la superficie seca de la tubería de acero también es beneficiosa para la separación de granalla de acero, arena de acero, óxido y escamas. lo que hace que la superficie de la tubería de acero desoxidada sea más limpia.
Hora de publicación: 16-mar-2021