-
Çelik boru bağlantı parçaları için teknik gereksinimler
Geometrik boyutlar dış çapı, iç çapı ve duvar kalınlığını içerir. Ayrıca eğrilik yarıçapının da kontrol edilmesi gerekir. Örneğin yarıçap uzunluğu 1,5d ise eğrilik yarıçapı gerekli tolerans aralığı içinde olmalıdır. Bu çelik boru bağlantı parçalarının çoğu ...Devamını oku -
Paslanmaz çelik borunun yüzey işlemesi
Paslanmaz çelik boruların yüzey işlemesinde kullanılabilecek kabaca beş temel yüzey işleme türü vardır. Daha fazla nihai ürünü dönüştürmek için birleştirilebilir ve kullanılabilirler. Beş kategori yuvarlanan yüzey işleme, mekanik yüzey işleme, kimyasal yüzey işleme,...Devamını oku -
Yüksek frekans kaynaklı çelik borunun yüzeyi nasıl işlenir?
Korozyon önleyici katman spesifikasyonu, kalın duvarlı çelik boruların yüzeyini gerektirir ve kalın duvarlı çelik boruların yüzey işleme yöntemlerini sürekli olarak geliştirir: 1.Temizleme. Çözücüler ve emülsiyonlar, çeliğin yüzeyini yağ, gres, toz, yağlayıcı maddeler ve diğer kirleticilerden arındırmak için kullanılır.Devamını oku -
Tozaltı ark çelik boru şekillendirme yöntemi
Tozaltı çelik boru şekillendirme yöntemleri arasında sürekli bükümlü şekillendirme (HME), rulo şekillendirme yöntemi (CFE), Uing Oing Genişleyen şekillendirme yöntemi (UOE), rulo bükme şekillendirme yöntemi (RBE), Jing Cing Oing Genişleyen şekillendirme yöntemi (JCOE) vb. yer alır. Bununla birlikte, üç şekillendirme yöntemi, UOE, RBE ve JCOE, geniş...Devamını oku -
Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların işleme teknolojisinin ana noktaları
① Büyük çaplı düz dikişli çelik boru, diş şekli ve işlenmiş çelik takviye ipliğinin tel kafasının eğimi, bağlantı manşonunun diş şekli ve eğimi ile tutarlıdır ve eşleşen mastar muayeneyi geçmiştir. ②Güçlendirilmiş iplikleri işlerken, su...Devamını oku -
Spiral çelik borunun ana teknolojik özellikleri
A. Şekillendirme işlemi sırasında çelik levha eşit şekilde deforme olur, artık gerilim küçüktür ve yüzey çizik oluşturmaz. İşlenmiş spiral çelik boru, özellikle yüksek profilli malzemelerin üretiminde, çap ve et kalınlığının boyut ve spesifikasyon aralığında daha fazla esnekliğe sahiptir.Devamını oku -
Büyük çaplı düz dikişli çelik boruların kaynak teknolojisi ve üretim yöntemi
1. Kaynak aralığının kontrolü Şerit çelik, kaynaklı çelik boru ünitesine gönderilir, birden fazla silindirle haddelendikten sonra şerit çelik, açık aralıklı yuvarlak bir boş boru oluşturmak üzere yavaş yavaş yuvarlanır ve sıkıştırma silindirinin azaltılması kaynak boşluğunu 1 ~ 3 mm'ye kadar kontrol edecek şekilde ayarlanır ve ...Devamını oku -
Spiral çelik borunun elektrik kaynağı nasıl yapılır
Spiral çelik borular kullanıldığında elektrik kaynağının fiili işlemi nasıl yapılır? Sonra arkadaşlarla konuşalım. Spiral çelik boruları kullanmadan önce, deoksidasyon işi yapmak için deoksidanların kullanılması gerekir. Operasyon sırasında enkaz sayısı ve boyutu azaltılacak. Anlaşılması lazım...Devamını oku -
Yüksek frekanslı kaynak çelik borunun kalitesi nasıl kontrol edilir
Yüksek frekanslı kaynak kalite kontrolünün ana noktaları Çelik boruların yüksek frekanslı kaynak işleminde, kaynak işleminin ve işlem parametrelerinin kontrolü, endüksiyon bobininin ve empedans cihazının yerleştirilmesi vb. üzerinde büyük etkisi vardır. çeliğin kaynak kalitesi...Devamını oku -
Büyük çaplı çelik boruların soğutulması sonunda yapılması gerekenler
(1) Soğutma bittiğinde, yani yüzey tabakasının ve çekirdek kısmının sıcaklığı aynı olduğunda, yüzey tabakasının ve çekirdek kısmının elastik deformasyonu da ortadan kalkar ve orijinal durumuna geri döner. Soğutma sırasında anlık termal stres oluşmasına rağmen...Devamını oku -
Çelik boru hatlarının korozyon önleyici katmanı hangi özelliklere sahip olmalıdır?
Çelik boru hatlarının korozyon önleyici katmanı aşağıdaki özelliklere sahip olmalıdır: (1) Etkili elektrik yalıtımı. (2) İyi nem geçirmez ve su geçirmez özelliklere sahiptir. (3) Kas mekanik gücüne sahiptir. (4) Korozyon önleyici tabaka çelik yüzeye iyi yapışır. (5) Ana...Devamını oku -
Çelik boru bağlantı parçalarının direncini azaltmak için ne gibi önlemler alınabilir?
Sıvının direnci enerji kaybından (yani sürükleme kaybından) sorumludur. Birincisi, akışkanın viskozitesi ve ataletinden kaynaklanan yol boyunca direnç kaybı; diğeri ise boru hattı arayüzünün vb. ani genişlemesi veya daralmasından kaynaklanır. Tıkanma ve bozucu etkiler...Devamını oku