Anticorrosão de dutos refere-se a dutos usando dutos de transporte citados pelo uso do meio ambiente e meio de transporte, corrosão de dutos de sombra, reação química ou eletroquímica. A fim de prevenir ou controlar eficazmente a corrosão das tubulações, os cientistas estão buscando um método novo, mais avançado e mais eficaz. Novas tecnologias anticorrosivas de dutos continuam a surgir e podem ser divididas nos seguintes tipos:
Principais tipos de revestimentos anticorrosivos
1, tinta graxa - o ambiente pouco exigente contra a corrosão atmosférica.
O revestimento de graxa é um óleo seco para uma classe dos principais revestimentos de filme. Que se caracteriza pela facilidade de produção, boa pincelabilidade, boa molhabilidade na superfície do objeto, filme barato e flexível; mas a secagem lenta do filme, o filme é macio, as propriedades mecânicas pobres, a resistência a ácidos, a resistência à água e um solvente orgânico são pobres. Óleos secantes geralmente em conjunto com a composição de pigmento antiferrugem da tinta antiferrugem usada em ambientes atmosféricos insensíveis à corrosão.
2, a pintura do país
A laca também conhecida como laca, tinta, é uma das nossas especialidades. A laca do sumagre cresce para cortar o fluxo da casca de um líquido leitoso e viscoso, filtro de musselina para remover impurezas. Depois de revestido na superfície do objeto, a cor rapidamente do branco ao vermelho, do vermelho ao roxo, por muito tempo pode se transformar em um filme preto duro e brilhante. O Urushiol é o principal componente da laca, contendo até 30% a 70%. De modo geral, quanto maior o teor de laca urushiol, melhor qualidade. Forte adesão de tinta ao país, filme resistente, bom brilho, é mais resistente à corrosão do solo do que à água e ao óleo. A desvantagem é tóxica, fácil de causar alergias cutâneas. Além disso, é resistente a oxidantes fortes, a resistência alcalina é fraca. Agora, muitas tintas lacas modificadas, em graus variados, para superar essas deficiências.
3, um revestimento de resina fenol
Resina fenólica solúvel em álcool, uma resina fenólica modificada, resina fenólica ou semelhantes. A resistência à corrosão do revestimento de resina fenólica solúvel em álcool é melhor, o inconveniente, mas a construção não é muito boa, flexibilidade, adesão, tem aplicação limitada. Portanto, muitas vezes requer a resina fenólica modificada. Tais como resina fenólica modificada com colofónia e refino de óleo de tungue, adicionando vários pigmentos, podem ser obtidos moendo uma variedade de esmalte, filme resistente, barato e amplamente utilizado para móveis, portas e janelas, pintura. Adesão de revestimento de resina fenólica pura, resistência à água ao calor, resistência à corrosão, boa resistência às intempéries.
4, revestimentos epóxi
Boa adesão de revestimentos epóxi possui excelente adesão a metal, concreto, madeira, vidro, etc.; álcali, óleo e água, excelentes propriedades de isolamento elétrico. No entanto, a resistência ao envelhecimento. O revestimento anticorrosivo epóxi é geralmente composto de dois componentes de uma resina epóxi e um agente de cura. A natureza do agente de cura também afecta o desempenho do filme. Os agentes de cura comumente utilizados são: ① aminas gordurosas e seus compostos modificados. As características podem ser curadas em temperatura normal, a maior toxicidade das aminas alifáticas não modificadas. ② aminas aromáticas e seu produto modificado. As características da reação são lentas e muitas vezes têm cura por calor virulenta. (3) uma resina de poliamida. Caracterizado pela boa resistência às intempéries, menos tóxico, boa elasticidade, a resistência à corrosão pode ser um pouco menor. ④ resinas fenólicas, resinas de ureia e outras resinas sintéticas. Estas resinas e resinas epóxi e filme reticulado após cozimento em alta temperatura, o filme possui excelente resistência à corrosão e possui boas propriedades mecânicas e decorativas. A tinta de resina epóxi éster é uma resina epóxi éster como substância formadora de filme em sistemas de revestimento de componente único. A resina éster epóxi de uma resina epóxi e ácido graxo de óleo vegetal esterificado feito coletivamente. A tinta e os revestimentos epóxi em geral são comparados com baixo custo e baixa resistência aos álcalis. Comumente usado para uma variedade de tintas anticorrosivas para equipamentos externos de plantas químicas e primers de metal.
5, revestimentos de poliuretano
Uma resina de poliuretano para revestimentos anticorrosivos geralmente contém dois componentes: um grupo isocianato-NCO e hidroxi. Ao usar mistura de dois componentes, a cura por reação gera poliuretano (PU).
Características: ① propriedades físicas e mecânicas dos revestimentos de poliuretano. Filme duro, flexível, brilhante, rechonchudo, resistente ao desgaste e forte adesão. ② a resistência à corrosão é excelente. Petróleo, ácidos, produtos químicos e emissões industriais. A resistência alcalina é ligeiramente inferior à dos revestimentos epóxi. ③ resistência ao envelhecimento do que tinta epóxi. Geralmente usado como acabamento, mas também pode ser usado como primer. A ④ resina de poliuretano e uma variedade de resinas miscíveis, a receita pode ser ajustada dentro de uma ampla gama de uso, a fim de atender a uma variedade de requisitos. ⑤ pode ser curado em temperatura ambiente ou cura por calor, pode ser curado em baixas temperaturas (0 ℃). ⑥ componente de poliisocianato com baixa estabilidade de armazenamento, deve ser isolado da umidade para evitar geleia. O alto preço dos revestimentos de poliuretano, mas longa vida.
6, polietileno, revestimento de resina de polipropileno
Os revestimentos anticorrosivos de resina de polietileno são um monômero feito de resina para revestir uma substância formadora de filme. A produção em massa de revestimento de polietileno. Forte vedação de tubo de polietileno anticorrosivo, alta resistência mecânica, impermeável e forte, qualidade estável, construção conveniente, aplicabilidade e não polui o meio ambiente. PE com baixa absorção de água (menos de 0,01%), juntamente com etileno, alta resistência, baixo PE absorvente e boa suavidade de fusão a quente. Alta confiabilidade contra corrosão, a desvantagem é: em comparação com outros custos de material de reparo e custos elevados. Rica fonte de matérias-primas na tinta, tem sido amplamente utilizada em produtos corrosivos.
7, um revestimento de resina furânica
Revestimentos de resina Furan resistentes a uma variedade de ácidos minerais não oxidantes, uma solução eletrolítica e vários solventes orgânicos, e a resistência a álcalis também é muito proeminente, mas é um mau antioxidante. A série de resina furan de revestimentos anticorrosivos, incluindo tintas de resina de álcool furfurílico, de revestimentos de resina de furfural acetona formaldeído e tinta de resina furan modificada.
8, revestimento asfáltico
O asfalto é um dos importantes revestimentos anticorrosivos. Especialmente no piche de alcatrão de carvão, os revestimentos de alcatrão de carvão baratos têm as seguintes vantagens: ① água, imersa em água por 10 anos e sua absorção de água de apenas 0,1% a 0,2%; ② resistente a alguma erosão química da mídia; ③ na superfície do aço ainda não está totalmente enferrujada e com boa molhabilidade; ④ conteúdo sólido para ser filme espesso; ⑤ barato. A desvantagem é que o inverno é fresco, o calor do verão, fraco e, após a exposição a alguns ingredientes, o escape volátil causa rachaduras no filme de tinta. Essas desvantagens podem ser melhoradas adicionando alguma outra resina. Como adicionar tinta asfáltica de borracha clorada seca, para melhorar as deficiências do verão fresco e macio do inverno; adicionando revestimento asfáltico epóxi de resina epóxi obteve vantagens tanto no revestimento asfáltico quanto nos revestimentos epóxi, anticorrosivos muito satisfeitos com os resultados. As ocasiões de revestimento asfáltico no fundo do contêiner, no fundo do barco, no portão da doca e na ensecadeira usam um bom efeito anticorrosivo.
9, revestimentos anticorrosivos pesados
O revestimento anticorrosivo pesado é um revestimento anticorrosivo relativamente geral. Está sob condições de corrosão severas do que os revestimentos anticorrosivos em geral, com efeito anticorrosivo várias vezes maior do que os revestimentos anticorrosivos. Que é caracterizado pela resistência, forte desempenho corrosivo, durabilidade e vida útil de mais de alguns anos. Usado principalmente para estruturas marítimas e equipamentos químicos, tanques de armazenamento e dutos.