Invólucro:O revestimento é um tubo de grande diâmetro que serve como retentor estrutural para as paredes dos poços de petróleo e gás, ou furo de poço. Ele é inserido em um furo de poço e cimentado no local para proteger as formações subterrâneas e o furo do poço contra o colapso e para permitir que o fluido de perfuração circule e a extração ocorra. Os tubos de revestimento de aço têm parede lisa e resistência mínima ao escoamento de 35.000 psi.
Tubulação:Tubulação é um tubo usado para o transporte de petróleo bruto e gás natural de uma camada de petróleo ou gás até a superfície após a conclusão da perfuração. É feito para suportar a pressão gerada no processo de extração. A tubulação é fabricada da mesma forma que o revestimento, exceto que um processo adicional conhecido como "perturbação" é aplicado para engrossar os tubos.
Pipeline API 5Lé amplamente utilizado no transporte de petróleo, gás, água, bem como na indústria de gás natural. API 5L refere-se ao American Petroleum Institute, preparado e publicado em todo o mundo.
Petróleo, petróleo bruto, gás, água ou gás natural através do gasoduto API 5L são transportados do subsolo para a corporação da indústria de petróleo e gás natural para processamento posterior da produção. O oleoduto e gasoduto inclui tubo sem costura e tubo de soldagem e tem três extremidades planas, extremidade roscada e extremidade de soquete. O tipo de aço é principalmente grau B, X42, X46, X52, X56, X65, X70.
Tubo sem costura
Classe de aço: B, X42, X52, X60, X65, X70
Dimensão: 1"/2" - 24"
Processo: laminação a quente, expansão a quente
Tubo de soldagem
Classe de aço: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
Dimensão: 2" - 30"
Processo: ERW, SSAW, LSAW, HFW, JCOE.
Padrão:API 5L / ISO 3183 laminado a alta temperatura
Tipo:Sem costura / ERW / Soldado / Fabricado / CDW
Tamanho do diâmetro externo:3/8" NB a 30" NB (tamanho nominal do furo)
Espessura da parede:Cronograma 20 para Cronograma XXS (mais pesado mediante solicitação) até 250 mm de espessura
Comprimento:5 a 7 metros, 09 a 13 metros, comprimento aleatório único, comprimento aleatório duplo e tamanho personalizado.
Extremidades do tubo:Extremidades lisas/extremidades chanfradas/acoplamento
Revestimento de superfície:Revestimento epóxi / Revestimento com tinta colorida / Revestimento 3LPE.
Notas:API 5l Grau B X42, API 5l Grau B X46, API 5l Grau B X52, API 5l Grau B X56, API 5l Grau B X60, API 5l Grau B X65, API 5l Grau B X70
Propriedades químicas e mecânicas do tubo Api 5l
A resistência ao escoamento de um tubo API 5L é especificada com o número que segue o X na designação do grau do material (em quilolibras por polegada quadrada – ou seja, KSI). Assim, por exemplo, um tubo API 5L X52 tem um limite de escoamento mínimo de 52 KSI.
A tabela mostra a composição química dos tubos de aço API 5L PSL1 e PSL2 do Grau A ao Grau X70, bem como suas propriedades mecânicas.
Aplicação de tubo de linha API 5L
- Indústria de Petróleo e Gás
- Indústria de Gás Natural
- Indústria Petrolífera
- Transporte de fluidos
- Aplicação automóvel
- Construção de infraestrutura
- Fabricação industrial
- Projeto de construção
- Indústria Química
Análise Química (%):
| Padrão | Tipo de tubo | Aula | Nota | C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti |
| máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | máx. | ||||
| API SPEC 5L | SMLS | PLS1 | L245 B L290 X42 L320 X46 L360 X52 L390 X56 L415 X60 L450 X65 L485 X70 L245N BN | 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,28 0,24 | 0,4 | 1,20 1,30 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,40 1,20 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,025 | 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,030 0,015 | ——— | ——— | 0,04 |
| PLS2 | L290N X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | ||
| L320N X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360N X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L390N X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| L415N X60N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | |||
| SOLDAR | PLS1 | L245B | 0,26 | - | 1.2 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |
| L290 X42 | 0,26 | - | 1.3 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L320 X46 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L360 X52 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L390 X56 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L415 X60 | 0,26 | - | 1.4 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L450 X65 | 0,26 | - | 1,45 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| L485 X70 | 0,26 | - | 1,65 | - | 0,03 | 0,03 | - | - | |||
| PLS2 | L245MBM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | ||
| L290MX42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L320MX46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | |||
| L360MX52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L390MX56M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L415MX60M | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L450MX65M | 0,12 | 0,45 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L485MX70M | 0,12 | 0,45 | 1.7 | 0,025 | 0,015 | - | - | - | |||
| L555MX80M | 0,12 | 0,45 | 1,85 | 0,025 | 0,015 | - | - | - |
Propriedades Mecânicas:
| Padrão | Aula | Nota | Resistência ao escoamento não inferior a (MPa) | Resistência à tração (MPa) | Alongamento(%) | SIM/TS | |
| API SPEC 5L ISO 3183 | PLS1 | L245B | min | 245 | 415 | b | - |
| L290X42 | min | 290 | 415 | b | - | ||
| L320X46 | min | 320 | 435 | b | - | ||
| L360X52 | min | 360 | 460 | b | - | ||
| L390X56 | min | 390 | 490 | b | - | ||
| L415X60 | min | 415 | 520 | b | - | ||
| L450X60 | min | 450 | 535 | b | - | ||
| L485X70 | min | 485 | 570 | b | - | ||
| PLS2 | L245N BN | min | 245 | 415 | b | - | |
| L245MBM | máx. | 450 | 760 | b | 0,93 | ||
| L290NX42N | min | 290 | 415 | b | - | ||
| L290MX42M | máx. | 495 | 760 | b | 0,93 | ||
| L320NX46N | min | 320 | 435 | b | - | ||
| L320MX46M | máx. | 525 | 760 | b | 0,93 | ||
| L360NX52N | min | 360 | 460 | b | - | ||
| L360MX52M | máx. | 530 | 760 | b | 0,93 | ||
| L390NX56N | min | 390 | 490 | b | - | ||
| L390MX56M | máx. | 545 | 760 | b | 0,93 | ||
| L415NX60N | min | 415 | 520 | b | - | ||
| L415MX60M | máx. | 565 | 760 | b | 0,93 | ||
| L450MX65M | min | 450 | 535 | b | - | ||
| máx. | 600 | 760 | b | 0,93 | |||
| L485MX70M | min | 485 | 570 | b | - | ||
| máx. | 635 | 760 | b | 0,93 | |||
| L555MX80M | min | 555 | 625 | b | - | ||
| máx. | 705 | 825 | b | 0,93 |
Resistência:
| Padrão | Nota | Impacto mínimo transversal do corpo do tubo | Impacto mínimo transversal da solda (J) | |||||
| (J) | ||||||||
| D=508 | 508 mm | 762 mm | 914 mm | 1219 mm | D<1422 mm | D=1422mm | ||
| API SPEC 5L | =L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 27(20) | 40(30) |
| >L415×60 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L450×65 | ||||||||
| >L450×65 | 27(20) | 27(20) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L485×70 | ||||||||
| >L485×70 | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 40(30) | 54(40) | 27(20) | 40(30) | |
| =L555×80 | ||||||||
Nota: (1) Os valores na tabela são adequados para a amostra padrão de tamanho real.
(2) Os valores entre colchetes são o valor único mínimo, fora dos colchetes é o valor médio.
(3) Temperatura de teste: 0°C.
Tinta anticorrosiva à base de água
Linha de aço sem costura de laminação a quente processos de fabricação/produção de tubos
Tarugos Redondos Laminados – Exame – Corte – Aquecimento – Perfuração – Alongamento – Ligeira Redução de Tensão – Endireitamento – Corte Final Corp – Inspeção Visual – END – Teste Hidrostático – Processamento de Pontas – Inspeção de Produto – Pintura e Marcação – Embalagem – Armazenagem
Processo de fabricação de tubos de aço sem costura estirados a frio (laminados)
Tubo mãe (normalmente para tubo laminado a quente) – Inspeção – Recozimento – Tratamento de extremidades (bater e perfurar furo) – Decapagem – Moagem – Fosforização (Annoit) – Trefilado a frio (laminado) – Desengorduramento e limpeza – Tratamento térmico (tratamento de solução) – Endireitamento – Teste Hidrostático – Pintura e Marcação – Armazenagem
