Um cotovelo é um acessório de tubo usado como ponto de conexão entre dois comprimentos de tubo para produzir uma mudança na direção do fluxo no tubo, geralmente em um ângulo de 90°, 45° ou 180°. Os cotovelos também são comumente chamados de curvas e estão disponíveis em uma variedade de materiais, como aço inoxidável, aço carbono, aço-liga, ligas de níquel, duplex e cupro-níquel.
Também conhecidos como curvas de 90°, os cotovelos de 90° são fabricados como cotovelos SR (raio curto) e cotovelos LR (raio longo). Cotovelos de 45° são normalmente feitos como cotovelos LR (Long Radius).
Os cotovelos de raio longo têm uma distância do centro à extremidade que é 1,5 vezes o NPS em polegadas (R=1,5D), enquanto o raio curto é igual ao NPS em polegadas (R=1,0D).=Cotovelos de raio curto são geralmente usados em áreas apertadas, e cotovelos de raio longo são usados quando há espaço disponível e o fluxo é mais crítico. Também podemos fabricar e fornecer cotovelos de aço carbono e cotovelos de aço inoxidável em ângulos de tamanho não padronizados, como 60°, 100°, 120° ou 150°.
As extremidades podem ser usinadas para soldagem de topo, rosqueadas (geralmente fêmeas) ou soquetes, etc. Quando as duas extremidades diferem em tamanho, a conexão é chamada de cotovelo redutor ou cotovelo redutor.
Processo de fabricação de cotovelo sem costura (dobra por calor e dobra a frio)
Um dos métodos mais comuns para a fabricação de cotovelos é usar mandril dobrado a quente a partir de tubos retos de aço. Depois de aquecer o tubo de aço a uma temperatura elevada, o tubo é empurrado, expandido e dobrado pelas ferramentas internas do mandril, passo a passo. A aplicação de dobra de mandril a quente pode fabricar um cotovelo sem costura de ampla faixa de tamanhos. As características da flexão do mandril dependem fortemente da forma integral e das dimensões do mandril. As vantagens de uso dos cotovelos de dobra a quente incluem menor desvio de espessura e raio de curvatura mais forte do que outro tipo de método de dobra. Enquanto isso, o uso de dobras em vez de dobras pré-fabricadas reduz substancialmente o número de soldas necessárias. Isto reduz a quantidade de trabalho necessária e aumenta a qualidade e a usabilidade dos tubos. No entanto, dobra a frio é o processo para dobrar o tubo de aço reto em temperaturas normais em uma dobradeira. A dobra a frio é adequada para tubos com diâmetro externo de 17,0 a 219,1 mm e espessura de parede de 2,0 a 28,0 mm. O raio de curvatura recomendado é 2,5 x Do. Normalmente em um raio de curvatura de 40D. Ao usar a dobra a frio, podemos obter cotovelos de raio pequeno, mas precisamos preencher a parte interna com areia para evitar enrugamento. A dobra a frio é um método de dobra rápido e barato. É uma opção competitiva para fabricação de tubulações e peças de máquinas.
Processo de fabricação de cotovelo soldado (pequeno e grande)
Os cotovelos soldados são feitos de placas de aço, portanto não são cotovelos de aço sem costura. Use um molde e pressione a placa de aço no formato do cotovelo e, em seguida, solde a costura para formar um cotovelo de aço de acabamento. É o antigo método de produção dos cotovelos. Nos últimos anos, os cotovelos de tamanhos pequenos são quase fabricados a partir de tubos de aço. Para cotovelos de grande porte, por exemplo, é muito difícil produzir cotovelos com diâmetro externo superior a 36'' a partir de tubos de aço. Portanto, é comumente feito de placas de aço, pressionando a placa no formato de meio cotovelo e soldando as duas metades. Como os cotovelos são soldados em seu corpo, é necessária a inspeção da junta soldada. Normalmente usamos a inspeção por raios X como END.
ASTM A234
Esta especificação cobre acessórios de aço carbono forjado e ligas de aço de construção sem costura e soldada. A menos que a construção sem costura ou soldada seja especificada no pedido, qualquer uma delas poderá ser fornecida a critério do fornecedor. Todos os acessórios de construção soldados de acordo com esta norma são fornecidos com 100% de radiografia. De acordo com a ASTM A234, vários graus estão disponíveis dependendo da composição química. A seleção dependeria do material do tubo conectado a essas conexões.
| Requisitos de tração | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
| Resistência à tração, min, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
| (0,2% de deslocamento ou 0,5% de extensão sob carga) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
| Resistência ao rendimento, mín, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
| [240] | [275] | [205] | [310] |
Algumas das classes disponíveis sob esta especificação e a especificação correspondente do material do tubo conectado estão listadas abaixo:
ASTM A403
Esta especificação cobre duas classes gerais, WP e CR, de acessórios forjados de aço inoxidável austenítico de construção sem costura e soldada.
As conexões da classe WP são fabricadas de acordo com os requisitos da ASME B16.9 e ASME B16.28 e são subdivididas em três subclasses como segue:
- WP – SFabricado a partir de produto sem costura por um método de fabricação sem costura.
- WP – W Essas conexões contêm soldas e todas as soldas feitas pelo fabricante da conexão, incluindo a solda inicial do tubo, se o tubo tiver sido soldado com a adição de material de enchimento, são radiografadas. No entanto, nenhuma radiografia é feita para a soldagem inicial do tubo se o tubo foi soldado sem a adição de material de enchimento.
- WP-WX Essas conexões contêm soldas e todas as soldas feitas pelo fabricante da conexão ou pelo fabricante do material inicial são radiografadas.
As conexões Classe CR são fabricadas de acordo com os requisitos da MSS-SP-43 e não requerem exame não destrutivo.
De acordo com a ASTM A403, vários graus estão disponíveis dependendo da composição química. A seleção dependeria do material do tubo conectado a essas conexões. Algumas das classes disponíveis sob esta especificação e a especificação correspondente do material do tubo conectado estão listadas abaixo:
ASTM A420
Esta especificação cobre acessórios forjados de aço carbono e ligas de aço de construção sem costura e soldada, destinados ao uso em baixas temperaturas. Abrange quatro graus WPL6, WPL9, WPL3 e WPL8 dependendo da composição química. As conexões WPL6 são testadas contra impacto em temperaturas de – 50° C, WPL9 a -75° C, WPL3 a -100° C e WPL8 a temperaturas de -195° C.
As classificações de pressão permitidas para conexões podem ser calculadas como para tubos retos sem costura, de acordo com as regras estabelecidas na seção aplicável da ASME B31.3.
A espessura da parede do tubo e o tipo de material devem ser aqueles com os quais as conexões foram encomendadas para serem usadas; sua identidade nas conexões substitui as marcações de classificação de pressão.
| Aço Não. | Tipo | Composição química | ||||||||||||
| C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Outro | Ób | ós | δ5 | HB | ||
| WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
| WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
| WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3,2-3,8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
| WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 | |||||
Lubrificação leve, pintura preta, galvanização, revestimento anticorrosivo PE /3PE
Embalado em cabines de madeira/bandeja de madeira
Requisitos de embalagem de cotovelo de tubo de aço
Nós nos concentramos em todos os procedimentos para garantir a qualidade, o pacote que normalmente levamos é embalar os cotovelos dos tubos de aço com sacos plásticos ambientais e, em seguida, em caixas de madeira para fumigação gratuita ou madeira
palato. Também aceitamos pacotes personalizados, como OEM, por negociação.
1. O material deverá ser embalado e pronto para exportação de maneira que permita fácil manuseio e evite danos. O Fornecedor deverá enviar seu procedimento de embalagem padrão ao comprador para aprovação.
2. As extremidades abertas das conexões e flanges devem ser fornecidas com tampões ou tampas de proteção de plástico resistente. Para extremidades em forma de sino, as tampas devem proteger toda a área do bisel.
3. Material de barreira à prova de água deve ser usado para materiais de aço inoxidável para proteção contra ataque de cloro pela exposição à atmosfera de água salgada.
4. Itens de aço carbono e aço inoxidável não podem ser armazenados juntos e devem ser embalados separadamente.
