GRUPO DE AÇO SHINESTAR CO., LTD

盛仕达钢铁股份有限公司

O princípio de funcionamento do forno de recozimento de tubo sem costura de aço inoxidável

Para a fabricação de tubos sem costura de aço inoxidável, o tratamento de recozimento correspondente é realizado após cada trefilação a frio. O objetivo do recozimento: reduzir a dureza e melhorar a usinabilidade. Elimine tensões residuais, estabilize dimensões, reduza a deformação e a tendência a fissuras. Refine os grãos, melhore a organização e elimine defeitos de organização. Homogeneize a organização e a composição do material, melhore as propriedades do material e prepare-o para o tratamento térmico subsequente. O forno de recozimento de tubo de aço sem costura de aço inoxidável aquece o tubo de aço a uma temperatura ligeiramente superior a Ac1 e, após mantê-lo por um determinado período de tempo, é resfriado a 550 ℃ ~ 600 ℃, e o processo de tratamento térmico resfriado a ar é chamado recozimento de tubo de aço sem costura para alívio de tensão.

O forno de recozimento de tubo de aço sem costura adota o dispositivo de aquecimento de frequência intermediária, que é especialmente projetado para o forno de recozimento contínuo de tubo de aço sem costura. De acordo com suas características de aquecimento em movimento e as características da peça aquecida ser um tubo de aço sem costura, os parâmetros da fonte de alimentação de frequência intermediária e do indutor são projetados no sistema. Design especial, todo o conjunto de sistema de equipamentos de linha de produção de forno de recozimento de tubos de aço sem costura é controlado por uma fonte de alimentação separada e o desempenho é estável.

A relação entre o diâmetro interno da bobina de indução formada pelo tubo de aço sem costura e o diâmetro externo da peça está dentro de uma faixa razoável e é projetada de acordo com os parâmetros do processo do forno de aquecimento por indução fornecidos pelo usuário. A bobina indutora é feita de tubo de cobre retangular T2 de seção grande através dos principais processos de recozimento, enrolamento, decapagem, teste hidrostático, cozimento, secagem, nó, montagem, etc., e então fixado como um todo, todo o indutor é concluído . Depois de ser formado em um paralelepípedo retangular, a resistência à vibração e a integridade são boas.

 


Horário da postagem: 07/07/2022