Atualmente, os tubos de aço anticorrosivo são usados principalmente em ocasiões mais importantes, especialmente em petróleo, produtos químicos, gás natural, energia térmica, conservação de água, estradas, pontes, conservação de água, etc. Os revestimentos solventes tradicionais têm as seguintes desvantagens: Primeiro, a fórmula não é ecologicamente correta, poluindo o meio ambiente; solvente A tinta precisa ser diluída e pulverizada com solventes como o xileno. O xileno tem um odor forte, é inflamável e pode facilmente causar danos ao corpo humano. O projeto de pulverização é mais prejudicial ao pessoal da construção e ao meio ambiente. Em segundo lugar, a construção de pulverização multicamadas da parede externa do tubo de aço é afetada pela temperatura ambiente e pelo local. , A linha de montagem está funcionando e a eficiência da construção é baixa.
[0003] A tecnologia de revestimento anticorrosivo de poliuretano rígido com conteúdo 100% sólido representa a direção de desenvolvimento da indústria de revestimentos no século XXI. A tecnologia de pulverização é avançada, a qualidade é estável, o revestimento é curado rapidamente, a construção é conveniente e rápida e a eficiência é alta. Pode ser amplamente utilizado na anticorrosão de aço, ferro fundido, cimento e outros substratos.
Os revestimentos de poliuretano 100% sólidos normalmente consistem em dois componentes: uma solução de poliisocianato e uma solução de poliol. Quando os dois componentes são misturados, a reação forma um revestimento de poliuretano, um processo de polimerização química de aquecimento rápido. “Teor de 100% de sólidos” significa que essas resinas ainda estão no estado líquido sob condições normais e são 100% convertidas em um revestimento sólido após o revestimento, sem qualquer solvente para dissolver.
As condutas de água são uma parte importante da sobrevivência e do desenvolvimento das cidades e das empresas industriais. Nos últimos anos, com a melhoria dos padrões de vida das pessoas, a expansão da escala urbana e o desenvolvimento de empresas industriais, projetos de desvio e distribuição de água de longa distância e de grande calibre foram lançados um após o outro. Esses projetos têm requisitos muito elevados quanto à resistência à pressão dos materiais de dutos e à conveniência de construção, portanto, geralmente são usados tubos de aço soldados avançados e maduros no mercado interno.
No entanto, se os tubos de aço permanecerem no solo (águas subterrâneas) por um longo período, eles serão corroídos por eletroquímica, correntes parasitas, bactérias, microorganismos, etc. Bem como seu próprio meio de transporte (água e oxigênio dissolvido na água, corrosão por CO e desgaste, corrosão, perfuração (ou fratura) podem causar vazamentos, desperdiçar recursos hídricos, poluir a qualidade da água viva e até mesmo afetar a produção e a vida normais.
Atualmente, especialistas anticorrosivos nacionais e estrangeiros alcançaram resultados frutíferos na teoria e na prática da proteção de tubulações de água subterrâneas de acordo com os diferentes mecanismos de corrosão de tubulações de água enterradas no solo e no mecanismo de corrosão do meio de transporte, e desenvolveram muitos novos tecnologias, novos processos e novas tecnologias. produto. Com a implementação de diversas tecnologias anticorrosivas, a vida útil e a segurança da tubulação de água são garantidas, a poluição secundária da água é evitada, a capacidade de distribuição de água da tubulação de aço é melhorada e benefícios econômicos significativos foram alcançados. Nos últimos anos, o poliuretano rígido 100% sólido e sem solventes tem sido amplamente utilizado na aplicação anticorrosiva de tubos de aço para transmissão de água estrangeira.
Horário da postagem: 27 de julho de 2022