A detecção de falhas por correntes parasitas é um método de detecção de falhas que usa o princípio da indução eletromagnética para detectar defeitos superficiais de componentes e materiais metálicos. O método de detecção é a bobina de detecção e sua classificação e a estrutura da bobina de detecção.
As vantagens da detecção de falhas por correntes parasitas para tubos sem costura são: os resultados da detecção de falhas podem ser emitidos diretamente por sinais elétricos, o que é conveniente para detecção automática; devido ao método sem contato, a velocidade de detecção de falhas é muito rápida; é adequado para detecção de falhas de defeitos superficiais. As desvantagens são: os defeitos nas partes mais profundas sob a superfície do tubo de aço sem costura não podem ser detectados; é fácil gerar sinais confusos; é difícil distinguir diretamente o tipo de defeitos dos sinais exibidos obtidos através da detecção.
A operação de detecção de falhas em tubos de aço sem costura inclui várias etapas, como limpeza da superfície da peça de teste, estabilidade do detector de falhas, seleção de especificações de detecção de falhas e teste de detecção de falhas.
A direção da corrente parasita na amostra de tubo sem costura é oposta à direção da corrente da bobina primária (ou bobina de excitação). O campo magnético alternado gerado pela corrente parasita muda com o tempo e, quando passa pela bobina primária, induz corrente alternada na bobina. Como a direção desta corrente é oposta à da corrente parasita, o resultado é a mesma direção da corrente de excitação original na bobina primária. Isso significa que a corrente na bobina primária aumenta devido à reação das correntes parasitas. Se a corrente parasita mudar, esta porção aumentada também muda. Pelo contrário, medindo a mudança de corrente, a mudança da corrente parasita pode ser medida, de modo a obter informações sobre os defeitos do tubo de aço sem costura.
Além disso, a corrente alternada muda a direção da corrente em uma determinada frequência ao longo do tempo. Há uma certa diferença na fase da corrente de excitação e na corrente de reação, e essa diferença de fase muda com o formato da peça de teste, portanto, essa mudança de fase também pode ser usada como uma informação para detectar o estado do sem emenda peça de teste em tubo de aço. Portanto, quando a peça de teste ou bobina é movida a uma certa velocidade, o tipo, formato e tamanho dos defeitos do tubo de aço podem ser conhecidos de acordo com a forma de onda da mudança da corrente parasita. A corrente alternada gerada pelo oscilador é passada para a bobina e o campo magnético alternado é aplicado à peça de teste. A corrente parasita da peça de teste é detectada pela bobina e enviada para o circuito da ponte como uma saída CA.
Horário da postagem: 08/12/2022