Teoria da perfuração de tubos de aço sem costura

Notubo de aço sem costura produção, o papel do processo de perfuração é usar um capilar de tubo oco sólido. Como primeiro passo da deformação do metal perfurado, desgaste a espessura da parede do tubo espesso, o comprimento é menor e a qualidade inferior das superfícies internas e externas, as chamadas capilares. Se houver algum defeito no tubo capilar, nas etapas subsequentes, que seja difícil de eliminar ou reduzir. Portanto, o perfurado desempenha um papel importante no processo de produção de aço. Hoje, o processo de produção de tubos de aço sem costura é mais razoável e o processo de perfuração é automatizado.

Todo o processo perfurado pode ser dividido em três etapas

O primeiro processo instável – zonas de deformação do tubo metálico gradualmente preenchidas na fase frontal, que entraram em contato com o tubo do rolo com (uma mordida) para a zona de deformação metálica frontal, nesta fase, e a presença de uma mordida secundária. Processo de estabilização – esta é a etapa principal do processo de perfuração, a zona de deformação completa do metal do tubo até a extremidade frontal do tubo metálico começou a sair até a zona de deformação. O segundo processo instável – até o final do tubo de metal até a zona de deformação do metal, gradualmente deixe todos os rolos até agora. Processo estável e instável é uma clara diferença entre o processo, é fácil de observar na produção. Como o início e o fim de um capilar, e um tamanho intermediário têm uma diferença de tamanho, o diâmetro da ponta do capilar é geralmente grande e a extremidade de pequeno diâmetro, e uma porção intermediária é a mesma. O processo de desvio do tamanho da cabeça e da cauda é uma das grandes características da instabilidade. A razão que causa uma porção de cabeça de grande diâmetro é: Na extremidade frontal do metal gradualmente preenchida na zona de deformação, o rolo de fricção em contato com a superfície do metal com um aumento gradual da zona de deformação é completamente preenchido antes de atingir o valor máximo, especialmente quando a extremidade frontal do invólucro do plugue é atingida, a cabeça da resistência devido ao metal axial submetido à resistência ao alongamento axial, de modo que a deformação da extensão axial diminui, enquanto a deformação lateral aumenta, sem restrições na extremidade externa, resultando em um grande diâmetro da ponta. Uma extremidade de pequeno diâmetro ocorre porque a extremidade traseira do tubo superior começa a penetrar, a resistência do tampão diminui, a deformação é fácil de estender, enquanto o rolamento lateral apresenta um diâmetro pequeno e pequeno. Aparecendo antes da produção do cartão, o cartão postal também é uma das características de instabilidade, embora três processos sejam diferentes, mas estão na mesma implementação da zona de deformação. A zona de deformação é composta por rolos, cabeça e placa guia (placa guia). A região de deformação é uma geometria mais complexa, geralmente considerada, a seção transversal é elíptica, o estágio intermediário possui uma zona de deformação de cabeça anular. Duas pequenas extremidades do cone em contato com a seção transversal longitudinal, com a interposição de uma cabeça arqueada. Determina a forma da zona de deformação, o processo de deformação da perfuração altera a forma da zona de deformação (determinada com as ferramentas para projetar e ajustar o moinho) levará a mudanças no processo de deformação da perfuração.