Tubo de aço sem costura a detecção é mostrada principalmente abaixo:
Detecção de tamanho e forma
A verificação do conteúdo inclui: espessura da parede, diâmetro, comprimento, curvatura, ovalidade, portas e ângulo de inclinação da borda romba e formato da seção transversal do aço perfilado.
Testes de desempenho químico
À temperatura ambiente ou sob uma determinada temperatura, teste de propriedades mecânicas (teste de tração, teste de tenacidade, teste de dureza), teste hidráulico e teste de corrosão (teste de corrosão intergranular, resistência ao experimento de craqueamento de hidrogênio-HIC, teste de craqueamento por tensão de sulfeto-SSCC).
Inspeção de qualidade de superfície
Inspeção visual humana e inspeção NDT. Existem muitos métodos de teste não destrutivos, tais como: teste ultrassônico, teste de corrente parasita, teste de partículas magnéticas, detecção de vazamento de fluxo magnético, teste ultrassônico eletromagnético e teste de penetração, etc. Cada método tem vantagens e desvantagens: adequado para detectar superfície de aço ou próximo -superfície: testes de correntes parasitas, testes de partículas magnéticas, testes de vazamento de fluxo magnético, testes de penetração. Onde o teste de penetração é limitado às aberturas de inspeção de defeitos na superfície do aço. Testes de partículas magnéticas, testes de vazamento de fluxo magnético, testes de correntes parasitas de materiais ferromagnéticos apenas verificações limitadas. O teste de corrente parasita é mais sensível aos defeitos pontuais, outra sensibilidade de detecção de trincas. E a reação de detecção de falhas ultrassônicas na superfície do tubo é relativamente rápida, a análise qualitativa do tubo interno ainda apresenta algumas dificuldades, e o ultrassom também é limitado pela forma do aço e pelo tamanho do grão.
Horário da postagem: 18 de janeiro de 2021