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Seleção e tensão da espessura da parede do tubo de pressão

O problema mais básico e comum é escolher a espessura da parede paratubo de pressão. mas no processo de design real é muito confuso, muitas vezes bagunçado tabela SCH, não através de cálculo livre para aplicar algum fenômeno de dados manual estimar empiricamente, bem como a espessura da parede do tubo, quanto maior, melhor, livre para expandir a espessura da parede do gasoduto. A escolha irracional da espessura da parede do tubo não só representa uma ameaça potencial à segurança, mas também contribuiu para a melhoria dos custos de construção e do desperdício de materiais.

Devido à faixa padrão de dutos para uso doméstico, as séries de espessura da parede do tubo e os métodos de seleção calculados usados ​​no processo de projeto real tendem a ser confusos. Muitas vezes também existem no projeto de engenharia real, quanto mais grosso melhor o tubo de equívocos, livre para ampliar o comportamento da espessura da parede do tubo, de modo que não só o aumento dos custos de construção também traga insegurança ao gasoduto.

Devido a razões históricas, o sistema europeu padrão de produção de tubos domésticos, o Departamento dos EUA em duas categorias, a produção de tubos por padrões estrangeiros, juntamente com o aprofundamento da abertura ao mundo exterior, no país também começou a ser usado em larga escala. Doméstico costuma usar o tubo, apenas os tubos produzidos pela mesa SH3045 e ASME B3611 SCH A mesa SCH é uma mesa de série de espessura de parede. O SCH é calculado da seguinte forma:

SCH = P/δ *1000

A fórmula: P - pressão operacional, MPa

δ — material permitido sob tensão de temperatura operacional, MPa

Se analisarmos cuidadosamente esta fórmula, considerando apenas os fatores de tensão, outros fatores não são levados em consideração, portanto SCH apenas como uma espessura de parede de tubo mais rugosa.

Defeitos relacionados gerados durante o processo de fabricação, a fim de prevenir eficazmente os problemas acima, é necessário usar processamento e tempo razoáveis. Primeiro, precisamos garantir estritamente que o tamanho do furo da placa do tubo atenda aos requisitos do projeto, imediatamente após a conclusão do grupo de soldagem de processamento da placa do tubo; medir cuidadosamente os tubos de transferência de calor estendendo o comprimento não atende aos requisitos e precisa ser ajustado imediatamente; Em segundo lugar, soldagem com escova de aço para limpeza ou sopro de ar comprimido, a área a ser soldada ao brilho metálico exposto, boa soldagem antes do trabalho de limpeza a ser soldado. Processo de soldagem manual, em estrita conformidade com os requisitos dos parâmetros de soldagem cartão de processo de soldagem escolha razoável de tensão de soldagem, corrente de soldagem e velocidade de soldagem, e cada integridade de soldagem de eletrodo de soldas no procedimento de soldagem usado no arco triangular intermediário de quatro furos e extinção de arco; Para soldagem automática é necessário garantir rigorosamente que os pontos inicial e final da soldagem das diferentes camadas não devem se sobrepor, a fim de evitar a geração de defeitos de soldagem e concentração de tensões. O trocador de calor de aço carbono soldado duplo deve ser usado após a conclusão da placa do tubo e a primeira camada da solda do tubo de transferência de calor, limpar a superfície da solda, de acordo com os requisitos do processo, usando inspeção visual direta ou verificações do método de coloração para garantir defeitos. livre após a costura de soldagem da segunda camada. Processo de soldagem razoável, por um lado, o tamanho das juntas soldadas para atender aos requisitos do projeto, verifique no meio, você também pode eliminar efetivamente os defeitos de solda ocultos, de modo a garantir a qualidade das juntas soldadas da placa do tubo do trocador de calor. Para que algumas das boas resistências à corrosão do aço inoxidável e do TIG garantam a qualidade da solda, os trocadores de calor devem escolher um processo de soldagem razoável e garantir a qualidade das juntas soldadas.


Horário da postagem: 18 de setembro de 2021