Status de corrosão do revestimento de óleo e proteção das tendências tecnológicas

Os tubos de poços de petróleo em campos de petróleo e gás, tubos de poços de petróleo inclueminvólucro, tubulação,tubo de perfuração, colar de perfuração e kelly. Os campos domésticos de petróleo e gás de tubos e tubulações de petróleo mostram principal em ambiente ruim é: alta temperatura e alta pressão; alto teor de íons cloreto, alto teor de salinidade e alto teor de componentes de enxofre, como dióxido de carbono, sulfeto de hidrogênio e enxofre elementar; altos rendimentos (erosão) por todos esses fatores e suas interações, e o alto teor de umidade; óleos e corrosão grave da tubulação.

Status de corrosão para poços de petróleo
A corrosão da tubulação pode ser amplamente dividida em corrosão uniforme e corrosão localizada, uma das perfurações por corrosão mais severas causadas por corrosão localizada ao mecanismo de corrosão por corrosão localizada de corrosão induzida por transformação, corrosão em frestas, corrosão intergranular e corrosão sob tensão. Métodos de mineração de petróleo e gás, o estado de movimento do fluido do poço, petróleo e gás e a composição da água de formação e a natureza do líquido e da tubulação do poço e o espaço anular externo do gás (ou ar) e a composição de o meio, a taxa e a distribuição dos danos por corrosão na tubulação e no revestimento. influência importante para poços de gás sem packer de fundo de poço, a parede externa da tubulação pode ser mais séria do que a corrosão interna. o fluido da parede da tubulação está fluindo, a água condensada não é fácil de formar uma célula de corrosão na parede interna da adsorção da tubulação, a corrosão da parede interna é mais leve; O obturador anular do revestimento, meio corrosivo (sulfeto de hidrogênio saturado e dióxido de carbono) e condensação na superfície externa da tubulação, preso à parede externa da tubulação da célula de corrosão é formado, resulta na formação de uma película solta de sulfeto de ferro na parede, um metal formado em contato com a corrosão galvânica por sulfeto, em que o metal como ânodo e a rápida destruição do anel de revestimento colocam o melhor desempenho dos poços de produção do packer, o inibidor de corrosão no anel de revestimento relativamente espaço estático forma uma boa película protetora, o a parede externa da corrosão é relativamente leve.

Tecnologia de proteção de tubos de poços de petróleo
Menor custo da tubulação comum de aço carbono, mas a necessidade frequente de substituir a tubulação e o amortecimento. Danos ao reservatório, como prever corretamente a vida útil da tubulação comum de aço carbono, este método de proteção é um desafio significativo. o uso de efeito anticorrosivo de tubo de liga resistente à corrosão, dentro do período de validade, sem outras medidas de apoio, nenhum efeito nas operações de produção de poços de petróleo e gás, e o processo é simples, mas o preço do tubo de aço de alta liga e, portanto, não adequado para campos de gás domésticos de baixo rendimento. Unida em ambientes corrosivos, uma pequena quantidade de inibidor de corrosão e a superfície metálica podem ocorrer na ação física e química, reduzindo significativamente a corrosão dos metais. Observe que o inibidor de corrosão não precisa alterar a natureza do membro metálico e, portanto, tem adaptabilidade econômica forte e alta eficiência para a corrosão da superfície da tubulação, não pode substituir o tubo existente usando um inibidor dedicado para controlar a corrosão. injeção de proteção química, principalmente nas seguintes questões principais: As concentrações de massa efetiva do inibidor de corrosão foram menores, o período de proteção efetiva é curto; menos investimento inicial, o custo cumulativo do investimento é elevado; o ambiente real de corrosão é complexo e com pouca adaptabilidade; O dispositivo de dosagem de inibidor precisa de muito difícil de gerenciar, não conduz à produção segura através do processo apropriado, inibindo a camada de cobertura de corrosão na superfície do metal, metal e meio corrosivo, separado da camada de cobertura é principalmente duas categorias Revestimento metálico e não metálico para a tecnologia de revestimento anticorrosivo de óleo e tubulação, é utilizado revestimento de metal, revestimento de materiais orgânicos e revestimento químico.