Aço de baixo carbono: baixo teor de carbono, sem tendência de endurecimento, boa plasticidade, necessidade de soldagem de processo especial, tratamento térmico após a soldagem e necessidade de uma variedade de métodos de soldagem.
Mas ainda deve ser observado: juntas soldadas, etc. devem garantir uma soldagem forte, não devem ter mais do que o padrão prescrito poros, escórias e outros defeitos, que estão associados a operações relacionadas ao teor de carbono do metal de solda, geralmente inferior ao da base metal, pode ser aumentado Si, Mn para garantir a resistência da solda. Quando o alto teor de carbono, superior a 0,24%, é necessária atenção para evitar trincas a frio na solda a quente e após a soldagem. Alguns aços carbono estrangeiros até cerca de 0,30%, que não podem deixar de chamar a atenção, ao soldar esses aços, devem ser devidamente aquecidos. Grande espessura da estrutura no momento da soldagem, especialmente o primeiro suporte de aço soldado sem pré-aquecimento pode rachar. Quando esta rachadura produzirá minério de ferro, a espessura do eletrodo de soldagem de plástico excede a junta de solda de filete de 12 mm, com uma soldagem de eletrodo de baixo hidrogênio mais espessa que 32 mm de solda de filete de aço com resistência de 500 MPa, a solda também apresentava micro rachaduras. Isto reduzirá a tenacidade e o alongamento do entalhe do metal de solda, mas não terá efeito na resistência à tração.
Horário da postagem: 18 de agosto de 2021