Tecnologia de produção de tubos de aço LSAW 16 Análise de processo

1. A placa usada para fazerTubo de aço LSAW, placa de aço na linha de produção após a primeira inspeção ultrassônica de placa completa;

2. A fresagem de borda: através das duas bordas da fresadora de borda de placa de aço, fresagem dupla-face, faz com que ela atenda aos requisitos de placa, paralelismo de borda de placa e formato de ranhura;

3. A borda de dobra: o uso de uma máquina de dobra para dobrar placas, faz a borda da curvatura;

4. Moldagem: na máquina formadora JCO, dobra da placa após a metade após muitas etapas de puncionamento, pressão em forma de “J” e a outra metade da dobra da placa de aço, a mesma pressão em formato de “C”, eventualmente formando o abrindo formato “O”

5. Soldagem precoce: formação de junta de tubo de aço macio com soldagem de proteção de gás e soldagem contínua (MAG);

6. A soldagem: as colunas com mais fio de soldagem por arco submerso (até 4) no tubo de aço lsaw no interior;

7. A soldagem: adotando muitos fios de soldagem por arco submerso de colunas na lateral da soldagem de tubos de aço DSAW;

8. Inspeção ultrassônicaⅠ: dentro e fora da solda do tubo de aço lsaw e solda em ambos os lados da base de 100% da verificação;

9. Raio XⅠ: 100% da inspeção de TV industrial por raios X de solda interna e externa, utilizando sistema de processamento de imagem para garantir a sensibilidade da detecção;

10. Ampliação do furo, diâmetro do furo de soldagem por arco submerso, comprimento do tubo de aço com costura reta para melhorar a precisão do tamanho do tubo de aço e melhorar a distribuição de tensão no tubo de aço;

11. Teste de pressão hidráulica: tubo de aço após máquina de teste hidrostático para alargamento do furo por inspeção de raiz para garantir que a pressão de teste do tubo de aço carbono atenda aos requisitos padrão, a máquina tem a função de gravação e armazenamento automáticos;

12. Chanframento: após a inspeção do processamento de tubo a tubo de aço, atenda aos requisitos de tamanho da ranhura da extremidade do tubo;

13. A inspeção ultrassônicaⅡ: raiz por inspeção ultrassônica para verificar novamente após o tubo de aço lsaw no diâmetro do furo, a pressão da água pode produzir defeitos;

14. Raio XⅡ: para ampliação do furo e após teste de pressão da água de inspeção de TV industrial de raios X de tubo e filmagem de solda de tubo;

15. Inspeção de pó magnético do tubo: verifique isso para descobrir o defeito do tubo;

16. Proteção e revestimento contra corrosão: tubo de aço com revestimento qualificado de acordo com os requisitos do usuário para proteção e revestimento contra corrosão.