Tubos soldados longitudinalmentesão fabricados a partir de chapa de aço extraída de uma bobina (tiras laminadas a quente geralmente 2,75–5 mm de espessura e 65–300 mm de largura). O diâmetro é determinado pela largura da folha; a largura correta é cortada na fábrica e depois formada para criar um tubo. Os rolos/formadores moldam a folha gradualmente para criar o tubo e, finalmente, as bordas são soldadas em um processo de soldagem contínuo para formar uma única costura longitudinal. O processo de fabricação de tubos soldados longitudinalmente é ERW e CBW.
No entanto, tubos soldados longitudinalmente como LSAW (JCOE) são capazes de atingir até 50 mm de espessura e o maior comprimento possível é de 18 m. A soldagem de tubos longitudinalmente é feita por soldador automático MAG. O tubo é então transportado para as bancadas de soldagem por arco submerso (SAW), onde ocorre a soldagem interna e externa. O tubo soldado é transferido para o departamento de acabamento onde passa pela primeira inspeção e expansão mecânica ou hidráulica, para atender às tolerâncias de diâmetro e circularidade. Em seguida é realizado o teste hidrostático e a inspeção precisa da zona de solda e das bordas do tubo. Finalmente, as extremidades dos tubos são submetidas a algumas operações de usinagem.
Hunan Great Steel Pipe Co., Ltd pode fornecer uma ampla variedade de tubos soldados longitudinalmente em vários tipos de aço em estoque. A vantagem do tubo soldado longitudinalmente é a superfície exterior lisa que é opticamente mais atraente. Além disso, as soldas externas também são retificadas externa e internamente no caso de muitos tamanhos de tubos. Como resultado, o cordão de solda externo e, se necessário, o cordão interno podem ficar praticamente invisíveis e mais ou menos indetectáveis ao toque.
Horário da postagem: 18 de outubro de 2019