Para a medição do diâmetro do furo interno de tubos de aço, tubos de aço de precisão e algumas peças mecânicas, existem métodos de medição direta, medição indireta e métodos de medição abrangentes.
Medição direta
(O método de medição mais comumente usado, que é frequentemente usado no processo de produção e inspeção de nossos tubos de aço de precisão) usa dois ou três pontos para localizar e medir diretamente a abertura, que também é o método de medição de abertura mais comumente usado. De acordo com o nível de precisão, tamanho e quantidade da abertura medida, podem ser usadas ferramentas gerais de medição de comprimento que podem medir a abertura, como paquímetros (ver paquímetros), microscópios de ferramentas, comparadores de comprimento universais, medidores de comprimento horizontal (ver medição de comprimento máquinas), medidores ópticos horizontais (ver comparadores) e instrumentos de medição pneumáticos, etc.; ferramentas especiais de medição de abertura também podem ser usadas, como micrômetros de diâmetro interno, relógios comparadores e micrômetros de diâmetro interno, micrômetros de diâmetro interno, medidores eletrônicos e instrumentos de medição de abertura usando princípios pneumáticos, ópticos, elétricos e outros, etc.
① Medição de furo usando um mecanismo de alavanca: comumente usado em ferramentas manuais de medição de abertura, como micrômetros de diâmetro interno, micrômetros de diâmetro interno mecânicos ou elétricos, etc. micrômetro, micrômetro mecânico ou elétrico através de um mecanismo de alavanca. A faixa de abertura de medição deste tipo de ferramenta de medição de furos é geralmente de 10 a 800 mm, entre os quais a precisão de medição do micrômetro de diâmetro interno pode atingir 3 a 5 mícrons.
② Medição de furos usando o princípio da cunha: também comumente usado em ferramentas manuais de medição de abertura. Entre eles, o micrômetro de diâmetro interno usado para medir pequenos furos pode medir furos de até 0,5 mm de diâmetro. Quando a sonda de compressão de abertura medida move a haste de medição com um cone, o erro de abertura pode ser lido no micrômetro ou micrômetro. O método de posicionamento de três pontos é adequado para medir furos com diâmetro superior a 3 mm. Quando a haste de medição gira, a porca de fixação move a haste de medição para frente e o cone com uma saliência em espiral no topo da haste de medição move as três cabeças de medição para fora para entrar em contato com o orifício medido. Leia o tamanho da abertura medido nas escalas da luva fixa e do cilindro diferencial. Este tipo de ferramenta de medição de abertura inclui um micrômetro de diâmetro interno de três mandíbulas.
③ O medidor de abertura tipo assento feito de princípios pneumáticos, ópticos, elétricos e outros deve ser usado para medir aberturas de alta precisão a uma temperatura constante próxima a 20°C. A faixa de medição de abertura do medidor de abertura de interferência de ondas de luz é de 1 a 50 mm, com uma precisão de ±0,5 mícrons.
Medição indireta
(Quando houver uma disputa entre os lados da oferta e da demanda do tamanho do tubo de aço, consideraremos o uso deste método para verificar a precisão dos dados de medição) Primeiro meça a função relacionada à abertura e, em seguida, converta o tamanho da abertura. Existem basicamente dois métodos:
① Usando o princípio de três pontos que definem um círculo, meça os valores das coordenadas de quaisquer três pontos na circunferência do furo medido e, em seguida, encontre os coeficientes D, E e F na equação x2+y2+Dx+Ey+F=0 e, em seguida, calcule o diâmetro do furo medido de acordo com a fórmula de cálculo. Este método é geralmente usado para máquinas de medição de três coordenadas com computadores eletrônicos;
② Use um rolo com diâmetro conhecido para rolar contra a parede do furo medido, meça a circunferência do furo medido e calcule o diâmetro do furo. Este método é adequado para medir furos com diâmetro superior a 500 mm e superfície contínua. A ferramenta de medição que aplica este método é chamada de instrumento de medição de grande diâmetro e também é comumente usada para medir o diâmetro externo de peças grandes. (No entanto, este método de medição não é muito preciso. Alguns estudiosos também estudaram métodos como medição de vários rolos e cálculo de simulação de computador para melhorar a precisão, mas acho que tem pouco valor prático.)
Medição abrangente
Ele usa principalmente um medidor de plugue liso para verificar se o furo interno de um tubo de aço ou de uma peça mecânica é qualificado ou não pelo método passa-parada, o que não será explicado aqui.
Horário da postagem: 13 de junho de 2024