Introdução ao tubo da caldeira

Tubos de caldeiraé um tubo sem costura. Os métodos de fabricação são iguais aos do tubo sem costura, mas possuem requisitos rigorosos para a fabricação de tubos de aço. De acordo com o nível de temperatura, o tubo da caldeira é dividido em tubos de caldeira geral e tubo de caldeira de alta pressão.

Métodos de produção:
① A temperatura geral do tubo da caldeira está abaixo de 450 ℃, usando tubo laminado a quente ou tubo trefilado a frio para fabricação de tubo de aço.
② O tubo da caldeira de alta pressão é usado frequentemente em condições de alta temperatura e tubo de alta pressão, o efeito de gases de combustão de alta temperatura e vapor de água, oxidação e corrosão. Tubo de aço com alta resistência à ruptura, alta resistência à corrosão oxidativa e boa estabilidade organizacional.

Finalidades dos tubos da caldeira:
① tubos de caldeiras gerais são usados ​​​​principalmente para fabricar tubos de parede de água, tubos em água fervente e tubos de vapor superaquecido, tubos de caldeiras de locomotivas a vapor superaquecidas, tubos de fumaça grandes e pequenos e tijolos em arco de tubo.
② O tubo da caldeira de alta pressão é usado principalmente para fabricar tubos de superaquecedor de caldeira de alta pressão e ultra-alta pressão, tubos de reaquecedor, vias aéreas, o tubo de vapor principal.

Categoria:
Tubos de caldeira geral e tubos de caldeira de alta pressão são expostos a desempenho de alta temperatura. Tubos de caldeira em geral, ou tubos de caldeira de alta pressão de acordo com seu uso podem ser divididos em uma variedade de tubos de aço.

Desgaste do tubo da caldeira

A qualidade do carvão pulverizado é ruim, resultando em gases de combustão da caldeira e partículas de cinzas mais graves para o desgaste do tubo da caldeira, levando ao rompimento e vazamento do tubo da caldeira de alta pressão; tubos de caldeira por um longo período de estado sexual de temperatura ultra-alta, levam facilmente ao superaquecimento do fenômeno de fadiga de tubos de metal, tornando o desgaste do tubo mais sério; a estrutura da caldeira é defeituosa, resultando na incrustação da caldeira, coque grave, tubulação de combustão grave, alguma tubulação de combustão externa forte liquidez, levando ao desgaste do gasoduto de produção local; o layout de instalação da caldeira não atende aos requisitos gerando atrito mútuo, resultando em danos à tubulação. Instalação do precipitador da caldeira irracional, danos ao tubo da superfície de aquecimento da caldeira.

Explosão de tubo com vazamento de desgaste ocorreu no economizador, superaquecedor de baixa temperatura, baixa temperatura, como dissipador de calor do reaquecedor de temperatura dos gases de combustão e um queimador traseiro inferior, parede de água na boca perto do cotovelo. O banco de tubos economizadores é muito denso, com taxas de fluxo de gases de combustão mais altas. Se a fumaça do forno contiver mais partículas de poeira, ou no processo de embarque da caldeira devido à combustão incompleta do carvão pulverizado no forno deixando muita fumaça e correndo para trás, irá agravar a taxa de desgaste do economizador. Superaquecedor de baixa temperatura, baixo desgaste do reaquecedor geralmente ocorre na posição local deП-tipo de layout da caldeira, a inclinação por uma parede do forno tubular, a parte da parede do tubo, o cotovelo do tubo, o desgaste da área de contato do tubo e do cartão pente, etc.

Melhorias estruturais da caldeira e melhoria do sistema de remoção de poeira da caldeira para evitar a presença de fenômeno de coqueificação de incrustações na caldeira, o fluxo de gás de combustão da caldeira é mantido em estado de equilíbrio e para tomar medidas eficazes para remover a fumaça da tubulação; controlar a taxa de fluxo de gás de fumaça da caldeira de drogas; e efetivamente reduzir a quantidade de tubos de caldeira com vazamento de ar, fluxo de gás de combustão para evitar danos excessivos ao gasoduto; garantir a taxa de combustão da caldeira, evitando o excesso de gases de combustão da caldeira; gerentes de reparo e manutenção de caldeiras para fortalecer os esforços da caldeira, compreender o desgaste do tubo da caldeira e obter medidas de reparo e substituição ou prevenção da tubulação de acordo com as placas de desgaste, temperatura da camada de desgaste, de modo a garantir a confiabilidade e segurança da operação da caldeira.