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Método de tratamento anticorrosivo interno para tubo de aço espiral de grande diâmetro

A construção da tela de argamassa de cimento geralmente deve ser realizada após o assentamento do tubo em espiral, a aprovação no teste de pressão e a compactação do solo de cobertura de acordo com os requisitos de planejamento. Devido à pequena rigidez e à parede fina do tubo de aço, o tubo deve estar em um estado estável durante o processo de construção do tecido. Se a camada anticorrosiva do tecido for feita primeiro e depois o tubo for abaixado. Durante a construção, ocorrem grandes deformações durante o levantamento, transporte e retorno do solo, o que danifica a camada anticorrosiva.

Antes da construção do tecido, a parede interna do tubo deve ser limpa para remover ferrugem flutuante solta, sujeira, incrustações de óxido, graxa, escória de soldagem e outros acessórios; a convexidade da parede interna do tubo de aço não deve ser superior a 1/3 da espessura planejada da camada anticorrosiva; A deformação direcional não deve ser superior às normas de planejamento e não deve ser superior a 2% do diâmetro interno do tubo.

A camada anticorrosiva dentro da argamassa de cimento pode ser construída por pulverização mecânica, espátula manual, arrasto ou pré-fabricação centrífuga. Caso seja necessário utilizar o método pré-moldado para fazer a camada anticorrosiva interna, devem ser tomadas medidas de proteção para a camada anticorrosiva durante o transporte, instalação e aterro.

Durante a construção, a argamassa de cimento é primeiro misturada. A proporção de massa de cimento e areia é 1: (1-2). A queda da argamassa de cimento é de 60-80 mm. A resistência à compressão da argamassa de cimento não deve ser inferior a 30MPa.

A camada anticorrosiva dentro da argamassa de cimento construída pelo método de pulverização mecânica tem uma superfície lisa e densa, espessura uniforme e bom efeito. A construção por pulverização mecânica começou a ser usada no exterior na década de 1930, e na China, tem sido usada em Xangai, Qingdao, Dalian e outras cidades desde a década de 1960. Quando o método de pulverização mecânica é usado para construção, os cotovelos, tês, acessórios de tubos especiais e seções de tubos adjacentes à válvula gaveta podem ser modificados manualmente e uma seção de mutação suave é conectada ao tecido de pulverização mecânica.

Além disso, o método de tubo de arrasto ou pré-fabricação centrífuga também é amplamente utilizado e não será descrito em detalhes aqui. Independentemente do método de construção adotado, o processo de manutenção é um elo fundamental para garantir que a camada anticorrosiva da argamassa de cimento não rache ou oca. Portanto, após a formação da camada anticorrosiva da argamassa de cimento, a tubulação deve ser vedada imediatamente para evitar a convecção do ar; a manutenção úmida deve ser realizada após a presa final. Geralmente, o tempo de manutenção do cimento Portland não deve ser inferior a 7 dias, e o cimento Portland de escória não deve ser inferior a 14 dias; deve ser continuamente selado e mantido úmido antes de fluir água.


Horário da postagem: 18 de fevereiro de 2024