No processo de soldagem de grandes tubo de aço soldado, devemos prestar muita atenção à região derretida da peça de trabalho e formar uma solda fundida, pois a região derretida é a conexão de resfriamento e solidificação do material após a formação da poça. Normalmente, a pressão é exigida por tubos de parede espessa de grande diâmetro no processo de soldagem. Existem muitas fontes de energia de soldagem, por exemplo, chama de gás, arco elétrico, laser, feixe de elétrons, fricção e ultrassom.
O primeiro é uma sonda de placa. No processo de soldagem de tubos de aço soldados, após o tubo de aço soldado entrar na produção, os fabricantes o utilizam para fabricar soldagem por arco submerso de grande diâmetro de tubos de aço. Além disso, se há defeitos internos no tubo pode ser verificado pelo primeiro teste ultrassônico de placa completa.
Em seguida, a fresagem, que pode garantir que a largura do tubo de aço soldado alcance o diâmetro alvo quando a fresadora passa pela borda bilateral do tubo de fresagem, de modo que a largura do tubo de aço soldado seja paralela à borda do tubo.
Em terceiro lugar, a borda pré-curvada é comumente usada. Quando aplicamos a máquina de pré-dobra de borda de placa pré-dobrada, devemos garantir que o tubo de aço soldado possa atender aos requisitos da borda. Portanto, o tamanho do tubo de aço soldado pode ser mais preciso.
A próxima etapa é a formação. Após várias etapas múltiplas, a máquina formadora JCO deve ser usada. Deveríamos pressionar a primeira metade do aço pré-dobrado em um“J”forma e pressione a outra metade em um“C”forma, e o último, forma a abertura“O”forma. Este processo é chamado de processo JCOE de origem.
Após o processo de conformação, o tubo de aço entra no processo de pré-soldagem. O processo de pré-soldagem significa que o tubo de aço soldado é costurado diretamente usando gás dióxido de carbono, e o tubo de aço soldado está se formando continuamente, mesmo que tenha sido formado.
Então o interior do tubo deve ser soldado. Neste processo, a coluna de arco submerso multifios deve ser usada no interior do tubo para costurar o tubo de aço soldado. Após todo o processo, o tubo de aço deve ser soldado externamente por meio de soldagem por arco submerso multifios.
Além disso, devem ser realizados diversos testes para garantir a qualidade do tubo de aço soldado, como o teste ultrassônico e a inspeção por raios X.
Horário da postagem: 11 de setembro de 2019