A fábrica de tubos em espiral deve ser feita antes do teste de desempenho mecânico, teste de achatamento e teste de alargamento, e para atingir os requisitos padrão. O método de inspeção de qualidade de tubo de aço em espiral é o seguinte:
1, À primeira vista, isso é inspeção visual. A inspeção visual de juntas soldadas é um procedimento simples, mas o método de teste amplamente utilizado é uma parte importante do teste do produto, os principais defeitos e desvios são encontrados na superfície do tamanho da solda. Geralmente a olho nu, com o modelo padrão, medidor e ferramentas de teste, como uma lupa. Se a superfície da solda apresentar defeitos, os defeitos de solda podem ser internos.
2, Métodos de teste físico: o método de teste físico consiste em usar algum ensaio de fenômenos físicos ou método de teste. Ou dentro da inspeção de defeitos de material da peça, e geralmente são usados métodos END. Detecção ultrassônica de falhas NDT, detecção de radiação, testes de penetração, testes magnéticos e assim por diante.
3, Teste de resistência dos vasos de pressão: vasos de pressão, além do teste de estanqueidade, mas também do teste de resistência. Existem testes comuns de dois testes hidráulicos e pressão de ar. Eles podem ser testados trabalhando sob pressão em vasos e na compactação de soldas de tubulações. O teste de pressão hidrostática é mais sensível do que a velocidade de teste e, ao mesmo tempo, após os produtos de teste não desperdiçarem tratamento de águas, problemas de drenagem para o produto são particularmente aplicáveis. Mas o risco é maior que o teste de pressão de teste. Quando testado, deve cumprir as medidas de segurança adequadas para evitar acidentes durante o teste.
4, Teste compacto: soldagem de recipiente de armazenamento de líquido ou gás, que não apresenta defeitos de solda densos, como rachaduras penetrantes, poros, escória, penetração incompleta em tecidos soltos e semelhantes, pode ser usada para encontrar o teste de densidade. Os métodos de teste de compacidade são: teste de querosene, teste de água, teste de água.
5, O teste hidrostático deve ser feito em cada tubo, teste hidrostático sem vazamento, prensa de teste de pressão Calcule P = 2ST / D onde S- teste de estresse hidrostático Mpa, teste de estresse hidrostático de acordo com o padrão de aço correspondente especifica o grau mínimo de rendimento ( Q235 é 235Mpa) 60% da seleção. Tempo dos reguladores: D <508 tempo de retenção da pressão de teste inferior a 5 segundos; D≥508 tempo de retenção da pressão de teste inferior a 10 segundos 4, testes não destrutivos de costura de soldagem de aço, solda de extremidade de tira e juntas circunferenciais devem ser inspecionados por raios X ou ultrassônicos. Para transporte de fluido combustível comum, o aço espiral para soldar deve ser 100% raio SX ou teste de ultrassom, usado para água, esgoto, ar, vapor de aquecimento e outros fluidos de transmissão geral com tubo de aço de solda em espiral deve ser raios X ou verificações de inspeção ultrassônica ( 20%).
Os resultados do teste de qualidade do tubo de aço em espiral, tubo em espiral geralmente dividido em três categorias: Qualificado, retrabalho e sucata. Qualificado significa a qualidade e aparência da qualidade intrínseca para atender aos padrões ou condições técnicas de entrega e aceitação do tubo de aço espiral; retrabalho refere-se à qualidade e aparência da qualidade intrínseca que não atende totalmente aos critérios de aceitação e tira o corpo, mas permite o reparo após o reparo pode atender aos padrões e condições de aceitação do tubo espiral; desperdício refere-se à qualidade inferior e à aparência da qualidade intrínseca do aço espiral ainda não está de acordo com o padrão e as condições de aceitação não permitem reparo ou retrabalho posterior.
Horário da postagem: 20 de junho de 2023